विभिन्न प्लास्टिक के गुण भिन्न-भिन्न होते हैं, इसलिए उनकी प्रसंस्करण विधियाँ भी भिन्न-भिन्न होती हैं।
उदाहरण के लिए, पीई और पीपी से बनी प्लास्टिक की बोतलों का निर्माण कच्चे माल को गर्म करके और एक बार इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक सांचे में इंजेक्ट करके किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप बोतल तैयार होती है। पीईटी सामग्री अधिक विशेष है.
इसके प्रसंस्करण में दो चरण शामिल हैं: सबसे पहले, पीईटी कच्चे माल को इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके एक प्रीफॉर्म में ढाला जाता है, और फिर प्रीफॉर्म को ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करके एक बोतल में ढाला जाता है।
पीईटी को इस विशेष प्रसंस्करण विधि की आवश्यकता का मुख्य कारण यह है कि इसके भौतिक और रासायनिक गुण पीई और पीपी जैसी सामग्रियों से भिन्न होते हैं। पीईटी में उच्च शक्ति और गर्मी प्रतिरोध है, लेकिन यह अपेक्षाकृत नाजुक भी है; प्रत्यक्ष इंजेक्शन मोल्डिंग से बोतल आसानी से ख़राब हो सकती है या टूट सकती है।
इसलिए, पहले प्रीफॉर्म में इंजेक्शन मोल्डिंग, और फिर सेकेंडरी मोल्डिंग के लिए ब्लो मोल्डिंग मशीन का उपयोग करना, तैयार उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता को बेहतर ढंग से सुनिश्चित करता है।
विभिन्न प्लास्टिक सामग्रियों के लिए अलग-अलग प्रसंस्करण विधियों का कारण मुख्य रूप से उनके थर्मल गुणों, प्रवाह क्षमता, संकोचन दर और अन्य विशेषताओं में अंतर है।
उदाहरण के लिए, पीई और पीपी में अच्छी प्रवाह क्षमता होती है और इसे सीधे इंजेक्शन द्वारा ढाला जा सकता है; जबकि पीईटी में खराब प्रवाह क्षमता होती है और वांछित तैयार उत्पाद प्राप्त करने के लिए प्रीफॉर्म ब्लो मोल्डिंग की आवश्यकता होती है।
इसलिए, प्लास्टिक उत्पाद निर्माण के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन करते समय, उपयोग की जाने वाली प्लास्टिक सामग्री की विशेषताओं पर पूरी तरह से विचार किया जाना चाहिए, और उचित प्रसंस्करण विधियों और उपकरणों का चयन किया जाना चाहिए। पीईटी जैसी विशेष सामग्रियों के लिए, अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए दो चरणों वाली इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया और भी आवश्यक है।
