1. उच्च क्लैम्पिंग बल और इंजेक्शन वॉल्यूम
फलों के टोकरे आकार में बड़े होते हैं और उनका अनुमानित क्षेत्र बड़ा होता है, और वे अक्सर वजन कम करने के लिए एक जटिल जाल डिजाइन का उपयोग करते हैं। इसके लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में पर्याप्त उच्च क्लैंपिंग बल की आवश्यकता होती है ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि इंजेक्शन के दौरान मोल्ड फट न जाए। एक फल के टोकरे का वजन अपेक्षाकृत भारी होता है, इसलिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में इंजेक्शन क्षमता और इंजेक्शन दबाव का मिलान होना आवश्यक है।
2. स्थिर हाइड्रोलिक और नियंत्रण प्रणाली
उत्पादों के बड़े आकार के कारण, उत्पादन प्रक्रिया की स्थिरता महत्वपूर्ण है। उपकरण के हाइड्रोलिक सिस्टम को मोल्ड क्लोजिंग, इंजेक्शन और प्रेशर होल्डिंग जैसी सटीक और त्रुटि मुक्त क्रियाएं सुनिश्चित करने के लिए स्थिर और विश्वसनीय दबाव और प्रवाह आउटपुट प्रदान करने की आवश्यकता होती है। बैच उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए नियंत्रण प्रणाली को प्रत्येक चरण में तापमान, दबाव, गति और समय जैसे प्रक्रिया मापदंडों को सटीक रूप से सेट और समायोजित करने में सक्षम होना चाहिए।
3. उच्च दक्षता प्लास्टिकीकरण और ऊर्जा बचत आवश्यकताएँ
फलों के टोकरे के उत्पादन में बड़े पैमाने पर उत्पादन शामिल होता है, जिसके लिए उच्च उत्पादन दक्षता की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के प्लास्टिसाइजिंग तंत्र (स्क्रू और बैरल) में प्लास्टिसाइजिंग समय को कम करने के लिए कुशल मिश्रण और संदेश देने की क्षमता होनी चाहिए। बढ़ती ऊर्जा लागत के साथ, उपकरणों की ऊर्जा बचत सुविधाओं पर अधिक ध्यान दिया जा रहा है। उदाहरण के लिए, सर्वो मोटर ड्राइव सिस्टम का उपयोग करने से ऊर्जा की खपत काफी कम हो सकती है।
4. विश्वसनीय इजेक्शन और मोल्ड संगतता
फलों की टोकरियों की संरचना जटिल होती है, जिसके लिए डिमोल्डिंग के दौरान एक समान और पर्याप्त इजेक्शन बल की आवश्यकता होती है। इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इजेक्शन सिस्टम को पर्याप्त स्ट्रोक और स्थिर बल की आवश्यकता होती है। उपकरण के टेम्पलेट आयाम, टाई रॉड स्पेसिंग इत्यादि, बड़े फलों की टोकरी मोल्डों की स्थापना और संचालन के साथ संगत होना चाहिए।
5. स्थायित्व और रखरखाव में आसानी
एक उत्पादन उपकरण के रूप में, उपकरण को विस्तारित अवधि तक लगातार संचालित करने की आवश्यकता होती है। इसलिए, यांत्रिक संरचना मजबूत और टिकाऊ होनी चाहिए। स्क्रू, बैरल और क्लैंपिंग तंत्र जैसे प्रमुख घटकों में अच्छा पहनने का प्रतिरोध होना चाहिए। उपकरण डिज़ाइन को डाउनटाइम को कम करने के लिए दैनिक रखरखाव और समस्या निवारण की सुविधा प्रदान करनी चाहिए।
