लंबी-स्ट्रोक उच्च-कठोरता मोल्डिंग मशीन

लंबी-स्ट्रोक उच्च-कठोरता मोल्डिंग मशीन

लंबी {{0}स्ट्रोक हाई{{1}कठोरता मोल्डिंग मशीन एक विस्तारित डेलाइट क्लीयरेंस के साथ एक प्रबलित क्लैंपिंग इकाई को एकीकृत करती है, जो गहरे {2}ड्रा घटकों और मल्टी{3}कैविटी टूलींग के लिए विकसित की गई है।
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उत्पाद का परिचय

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में लंबी {{2}स्ट्रोक उच्च {{3}कठोरता मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत लंबी {{5}स्ट्रोक हाई {{6}कठोरता मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदें।

 

लंबी {{0}स्ट्रोक हाई{{1}कठोरता मोल्डिंग मशीन एक विस्तारित डेलाइट क्लीयरेंस के साथ एक प्रबलित क्लैंपिंग इकाई को एकीकृत करती है, जो गहरे {2}ड्रा घटकों और मल्टी{3}कैविटी टूलींग के लिए विकसित की गई है। यह संरचनात्मक सेटअप विस्तारित स्ट्रोक मूवमेंट के साथ-साथ विक्षेपण प्रतिरोधी मोल्ड समर्थन प्रदान करता है, जिससे प्लेटन झुकाव या फ्रेम विरूपण के बिना स्वचालित भाग निष्कर्षण की अनुमति मिलती है।

 

क्लैंपिंग कठोरता क्यों मायने रखती है

 

मोल्ड संरेखण:संरचनात्मक कठोरता क्लैंपिंग टन भार के तहत प्लेटन विक्षेपण को सीमित करती है, निरंतर संचालन के दौरान गाइड पिन और इंटरलॉक संरेखण को बनाए रखती है।


क्लैंपिंग स्थिरता:कठोर फ़्रेम निर्माण इंजेक्शन के दौरान विभाजन रेखा की गति को कम करता है, जिससे ढले हुए हिस्सों पर फ़्लैश गठन को रोकने में मदद मिलती है।


बल वितरण:प्लेटन क्षेत्र में संतुलित भार स्थानांतरण नाजुक कोर इंसर्ट और स्थानीयकृत मोल्ड प्लेट घिसाव पर तनाव सांद्रता को कम करता है।


मोल्ड समर्थन:एकसमान क्लैम्पिंग लोड वितरण मल्टी-{0}}कैविटी टूल प्लेटों में यांत्रिक थकान को कम करता है।


उत्पादन संगति:न्यूनतम प्लैटन फ्लेक्स उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान भाग आयाम सहनशीलता को बनाए रखने में मदद करता है।

 

क्लैम्पिंग संरचना डिजाइन

 

प्रबलित कास्ट आयरन फ़्रेम:कंपन को अवशोषित करने और उच्च लॉकिंग बलों का सामना करने के लिए आधार संरचनाएं और प्लेटें उच्च तन्य लचीले लोहे से बनाई जाती हैं।


बॉक्स-प्लैटन ज्योमेट्री टाइप करें:परिमित तत्व विश्लेषण अनुकूलित बॉक्स प्लेटें केंद्र प्लेट विक्षेपण को कम करने के लिए मोल्ड केंद्र के माध्यम से सीधे क्लैंपिंग बलों को निर्देशित करती हैं।


पांच-प्वाइंट टॉगल किनेमेटिक्स:कठोर मिश्र धातु पिन और कांस्य झाड़ियाँ पूर्वानुमानित टॉगल त्वरण प्रोफ़ाइल और यांत्रिक लॉकिंग उत्पन्न करती हैं।


टाई बार इंजीनियरिंग:सतह {{0}हार्ड क्रोम प्लेटिंग के साथ कठोर 40Cr स्टील टाई बार सभी चार बार में समान तनाव वितरण बनाए रखते हुए तन्य भार सहन करते हैं।


हाइड्रोलिक लॉकिंग सिस्टम:बंद -लूप हाइड्रोलिक नियंत्रण पूरे उपचार चक्र के दौरान स्थिर धारण दबाव बनाए रखता है।

 

मोल्ड स्थापना क्षमता

 

टाई-बार क्लीयरेंस:टाई बार्स के बीच विस्तृत आंतरिक दूरी बड़े मोल्ड बेस, साइड{0}}कोर एक्चुएटर्स और सर्विस लाइनों को स्वीकार करती है।


अधिकतम साँचे की ऊँचाई:खुले प्लेटों के बीच विस्तारित दूरी गर्म {{0}रनर सिस्टम और मल्टी{1}प्लेट मोल्ड संरचनाओं को समायोजित करती है।


न्यूनतम साँचे की ऊँचाई:ब्रॉड मोल्ड {{0}ऊंचाई समायोजन रेंज एक्सटेंशन ब्लॉक का उपयोग किए बिना पतले सिंगल {{1}कैविटी प्रोटोटाइप टूल में फिट होती है।


पट्ट आयाम:चौड़ी प्लेटन सतहें बड़े आकार की मोल्ड बैकिंग प्लेटों के लिए समर्थन प्रदान करती हैं।


बढ़ते लचीलेपन:मानकीकृत टी{{0}स्लॉट और माउंटिंग होल कॉन्फ़िगरेशन पारंपरिक यांत्रिक क्लैंप के साथ-साथ तेजी से उपकरण बदलने वाले सिस्टम को समायोजित करते हैं।

 

मोल्ड ओपनिंग स्ट्रोक और इजेक्शन

 

विस्तारित उद्घाटन दूरी:लंबी यात्रा दूरी गहरी बाल्टियों, कंटेनरों और लंबे आवास घटकों के लिए आवश्यक मंजूरी प्रदान करती है।


स्वचालन मंजूरी:पर्याप्त दिन की रोशनी शीर्ष {{0}प्रवेश या पार्श्व {{1}प्रवेशी रोबोटों को मोल्ड चेहरे के साथ हस्तक्षेप किए बिना गहरे भागों तक पहुंचने और पुनः प्राप्त करने की अनुमति देती है।


मल्टी-प्वाइंट इजेक्टर लेआउट:सममित हाइड्रोलिक इजेक्टर पिन कॉन्फ़िगरेशन बड़े इजेक्टर प्लेटों पर संतुलित पुश बल लागू करता है।


हाइड्रोलिक इजेक्शन:समर्पित हाइड्रोलिक सिलेंडर पूरे नॉकआउट स्ट्रोक के दौरान निरंतर इजेक्टर बल की आपूर्ति करते हैं।

 

इंजेक्शन इकाई

 

दोहरा -सिलेंडर इंजेक्शन:ट्विन इंजेक्शन सिलेंडर स्क्रू अक्ष के साथ जोर को संरेखित करते हैं, जिससे गाड़ी पर केंद्र टॉर्क को रोका जा सकता है।


नाइट्राइडेड स्क्रू और बैरल:गहरे नाइट्राइडिंग उपचार के साथ SACM645 मिश्र धातु इस्पात भरे हुए रेजिन और एडिटिव्स के खिलाफ पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है।


बहु-क्षेत्र तापमान नियंत्रण:पीआईडी ​​नियंत्रकों के साथ जोड़े गए सिरेमिक हीटिंग बैंड बैरल क्षेत्रों में थर्मल ग्रेडिएंट का प्रबंधन करते हैं।


रैखिक गति मार्गदर्शिकाएँ:कम -घर्षण रैखिक गाइड ब्लॉक संरेखण और शॉट दोहराव को बनाए रखने के लिए गाड़ी की गति का समर्थन करते हैं।

 

उपयुक्त साँचे के प्रकार

01/

बहु-गुहा साँचे:ब्रॉड प्लैटन कवरेज उच्च - गुहिकायन टूलींग में संतुलित बल वितरण प्रदान करता है।

02/

गहरे-सांचे बनाएं:दिन के उजाले की लंबी दूरी लंबे सांचों को पूरी तरह से खोलने और लंबे कोर पिनों को साफ़ करने की अनुमति देती है।

03/

बड़े सांचे: भारी नमनीय लोहे की ढलाई संरचनात्मक शिथिलता के बिना उच्च -द्रव्यमान सांचे के आधारों का समर्थन करती है।

04/

लंबे -स्ट्रोक मोल्ड:आंतरिक हाइड्रॉलिक कोर पुल या मल्टी{0}}स्टेज इजेक्शन प्लेटों के साथ टूलींग जिसके लिए अतिरिक्त डेलाइट क्लीयरेंस की आवश्यकता होती है।

उपयुक्त अनुप्रयोग

औद्योगिक बाल्टी और कंटेनर

गहरी प्लास्टिक की बाल्टियाँ, ड्रम और अपशिष्ट कंटेनरों को आंशिक निष्कर्षण के लिए लंबे स्ट्रोक निकासी की आवश्यकता होती है।

ऑटोमोटिव घटक

गहरे {{0}प्रोफ़ाइल दरवाज़े के पैनल, उपकरण उप{{1}फ़्रेम, और बम्पर कवर।

घरेलू उपकरण आवास

वॉशिंग मशीन के भीतरी टब, एयर कंडीशनर के मुख्य आधार, और गहरे इलेक्ट्रॉनिक्स बाड़े।

रसद बक्से

समान दीवार मोटाई और शून्य प्लेटन फ्लेक्स की आवश्यकता वाले संरचनात्मक स्टैकेबल टोकरे।

मशीन विशिष्टताएँ

 

विशिष्टता मद

इकाई

मॉडल 260

मॉडल 360

मॉडल 480

मॉडल 600

मॉडल 800

शिकंजे का बल

के.एन.

2,600

3,600

4,800

6,000

8,000

टाई-बार क्लीयरेंस (H×V)

मिमी

580 × 580

680 × 680

780 × 780

880 × 880

1,020 × 1,020

मोल्ड खोलने का स्ट्रोक

मिमी

580

680

780

880

1,050

अधिकतम. साँचे की ऊँचाई

मिमी

620

720

820

920

1,080

न्यूनतम. साँचे की ऊँचाई

मिमी

220

260

300

350

400

इजेक्टर स्ट्रोक

मिमी

160

180

200

220

250

इजेक्टर टन भार

के.एन.

70

90

110

140

180

 

तकनीकी विन्यास

 

सिस्टम असेंबली

इंजीनियरिंग मानक

परिचालन विवरण

संरचनात्मक कास्टिंग

QT500-7 तन्य लौह

तनाव से राहत देने वाली बॉक्स संरचना को प्लैटन फ्लेक्स का प्रतिरोध करने के लिए डिज़ाइन किया गया है

टॉगल तंत्र

5-प्वाइंट काइनेमेटिक सिस्टम

इंडक्शन {{0}कठोर स्टील पिन ग्रेफाइट {{1}कांस्य झाड़ियों में काम कर रहे हैं

छड़ें बांध दो

40Cr क्रोम-प्लेटेड स्टील

संतुलित भार वितरण का समर्थन करने वाली सटीक ग्राउंड फ़िनिश

हाइड्रोलिक ड्राइव

सर्वो-पंप प्रणाली

वैरिएबल स्पीड सर्वो मोटर को आंतरिक गियर पंप के साथ जोड़ा गया है

नियंत्रण यूनिट

औद्योगिक माइक्रोकंट्रोलर

समर्पित पीएलसी नियंत्रक तापमान, गति और दबाव अनुक्रमों का प्रबंधन करता है

गाड़ी की गति

हैवी-ड्यूटी लीनियर गाइड

रैखिक समर्थन ब्लॉक इंजेक्शन आंदोलन के दौरान घर्षण को कम करते हैं

 

मोल्ड परीक्षण एवं मशीन परीक्षण

 

शुष्क चक्र सत्यापन:शिपमेंट से पहले चक्र प्रतिक्रिया, टॉगल गति और स्ट्रोक दोहराव की जांच करने के लिए पूर्ण गति गतिज परीक्षण।


प्लेटिन संरेखण माप:प्लेटन चेहरों पर डायल सूचक माप खुलने और बंद होने की गतिविधियों में समानता को सत्यापित करते हैं।


टाई बार तनाव संतुलन:संतुलित क्लैंपिंग टन भार प्राप्त करने के लिए सभी चार टाई बार पर लगे स्ट्रेन गेज सेंसर तनाव को कैलिब्रेट करते हैं।


हाइड्रोलिक ड्वेल परीक्षण:निरंतर दबाव धारण परीक्षण कार्यशील तेल तापमान के तहत वाल्व स्थिरता और सील अखंडता को सत्यापित करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: विस्तारित स्ट्रोक समग्र मशीन फ़ुटप्रिंट को कैसे प्रभावित करता है?

ए: शुरुआती स्ट्रोक को बिस्तर के फ्रेम को लंबा करने के बजाय टॉगल ज्यामिति को संशोधित करके बढ़ाया जाता है, जिससे स्थापना स्थान मानक मॉडल के बराबर रहता है।

प्रश्न: प्लेटन को झुकाए बिना मशीन भारी सांचों को कैसे सहारा देती है?

ए: चलती प्लेटन के नीचे रैखिक गाइड जूते मशीन बिस्तर के साथ मोल्ड वजन का समर्थन करते हैं, टाई {{0}बार विक्षेपण या प्लेटन मिसलिग्न्मेंट को रोकते हैं।

प्रश्न: भाग हटाने के लिए कौन से रोबोट इंटरफ़ेस मानक समर्थित हैं?

ए: मानकीकृत विद्युत और सिग्नल कनेक्शन शीर्ष {{0}प्रवेश तीन{{1}अक्ष सर्वो रोबोट और स्वचालित पक्ष{2}प्रवेश हैंडलिंग उपकरण के साथ एकीकरण की अनुमति देते हैं।

प्रश्न: क्या विस्तारित स्ट्रोक मशीन पतली दीवार मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है?

ए: उच्च प्लेटन कठोरता और त्वरित प्रतिक्रिया वाले हाइड्रोलिक वाल्व लगातार इंजेक्शन दबाव बनाए रखते हैं, जिससे क्लैंपिंग इकाई पतली दीवार टूलींग के साथ संगत हो जाती है।

प्रश्न: मशीन निर्माण के दौरान क्लैंपिंग बल सटीकता को कैसे सत्यापित किया जाता है?

ए: लोड वितरण को मापने और कुल टन भार आउटपुट की पुष्टि करने के लिए फैक्ट्री कैलिब्रेशन के दौरान प्रत्येक व्यक्तिगत टाई बार से स्ट्रेन गेज जुड़े होते हैं।

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