पोम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में पोम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत पोम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

पीओएम प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में विशेष थर्मल ज़ोन नियंत्रण, प्रबंधित पिघल निवास मात्रा, और पॉलीऑक्सीमेथिलीन राल प्रसंस्करण के लिए घिसाव प्रतिरोधी प्लास्टिसाइजिंग हार्डवेयर की सुविधा है। सटीक यांत्रिक घटक निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया, आर्किटेक्चर निरंतर उत्पादन चक्रों के दौरान लगातार पिघला हुआ तापमान वितरण और समायोज्य बैक दबाव नियंत्रण प्रदान करता है।

पोम सामग्री क्या है?
पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम), जिसे आमतौर पर एसीटल कहा जाता है, एक अर्ध क्रिस्टलीय इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो उच्च यांत्रिक शक्ति, आयामी स्थिरता, घर्षण के कम गुणांक और गतिशील थकान सहनशक्ति द्वारा विशेषता है।

नियंत्रित थर्मल प्रसंस्करण आवश्यकताएँ
पीओएम उच्च तापीय संवेदनशीलता और एक संकीर्ण प्रसंस्करण तापमान विंडो प्रदर्शित करता है। ऊंचे तापमान पर लंबे समय तक पिघले रहने से थर्मल गिरावट शुरू हो जाती है, जिससे गैसीय उत्सर्जन होता है, सतह का रंग फीका पड़ जाता है और यांत्रिक शक्ति कम हो जाती है। मल्टी-ज़ोन थर्मल मॉनिटरिंग और नियंत्रित बैरल निवास समय सामग्री अखंडता को बनाए रखने में मदद करते हैं।

प्राथमिक प्रसंस्करण व्यवहार

• क्रिस्टलीय वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न 1.8% और 3.5% के बीच होती है, जिसके लिए मल्टी-स्टेज होल्डिंग प्रेशर प्रोफाइल और समान शीतलन दर वितरण की आवश्यकता होती है।
• विशिष्ट गलनांक (होमोपोलिमर या कॉपोलीमर फॉर्मूलेशन के आधार पर 160 डिग्री से 175 डिग्री)।
• स्थानीयकृत घर्षण हीटिंग को नियंत्रित करने के लिए सेट इंजेक्शन स्पीड प्रोफाइल की आवश्यकता वाली कतरनी दर संवेदनशीलता।

पिघला हुआ प्रवाह व्यवहार:भरने के दौरान चिपचिपाहट में परिवर्तन के लिए विनियमित वेग प्रोफाइल की आवश्यकता होती है; उच्च कतरनी दरें स्थानीय घर्षण गर्मी उत्पन्न करती हैं।

थर्मल विंडो सीमाएँ:मानक प्रसंस्करण तापमान 190 डिग्री से 215 डिग्री तक फैला होता है; इन सीमाओं को पार करने से पॉलिमर श्रृंखला टूटने की गति तेज हो जाती है।

दबाव की मांग:निरंतर धारण दबाव क्रिस्टलीकरण चरण संक्रमण के दौरान सामग्री की मात्रा के नुकसान की भरपाई करता है।

सिकुड़न भिन्नता:गैर-समान मोल्ड दीवार के ठंडा होने से दीवार की मोटाई की बदलती सीमाओं के बीच घटकों में विकृति आ जाती है।

थर्मल संवेदनशीलता:अनुशंसित अवधि से अधिक निवास समय आंतरिक शून्य गठन और कम प्रभाव क्रूरता की ओर जाता है।

इंजेक्शन इकाई
रैखिक स्थिति ट्रांसड्यूसर इंजेक्शन स्ट्रोक स्थिति को ट्रैक करते हैं, जिससे वॉल्यूमेट्रिक फिलिंग से होल्डिंग दबाव नियंत्रण चरणों पर स्विच करने की सुविधा मिलती है। एंटी-रिट्रैक्शन चेक वाल्व दबाव रखरखाव के दौरान रेज़िन बैकफ़्लो को प्रतिबंधित करते हैं।

पेंच और बैरल असेंबली
नाइट्राइडेड स्क्रू फ़्लाइट के साथ जोड़े गए द्वि-धात्विक मिश्र धातु बैरल सतह घर्षण का प्रतिरोध करते हैं। स्क्रू ज्यामिति में उथली मीटरिंग गहराई, कम संपीड़न अनुपात (1.8:1 से 2.2:1) और सामग्री के ठहराव को रोकने के लिए एक सतत उड़ान प्रोफ़ाइल शामिल होती है।

तापमान नियंत्रण प्रणाली
मल्टी-ज़ोन पीआईडी ​​नियंत्रण इकाइयाँ बैरल हीटर बैंड तापमान को सेटपॉइंट मान के ±1 डिग्री के भीतर नियंत्रित करती हैं। समर्पित फ़ोर्स्ड {{3}वायु शीतलन प्रशंसकों के साथ सिरेमिक हीटिंग तत्व संपीड़न क्षेत्रों में अत्यधिक घर्षण गर्मी छोड़ते हैं।

हाइड्रोलिक और ड्राइव सिस्टम
परिवर्तनीय विस्थापन सर्वो-हाइड्रोलिक ड्राइव सिस्टम अक्ष गति की मांग के अनुसार तेल वितरण दरों का प्रबंधन करते हैं। बंद -लूप बैक प्रेशर नियंत्रण प्लास्टिसाइजिंग रिकवरी के दौरान राल घनत्व को नियंत्रित करता है।

कीलक इकाई
एक पांच {{0}पॉइंट डबल -टॉगल मैकेनिकल क्लैम्पिंग तंत्र कैविटी दबाव का सामना करने के लिए प्लेटन सतहों पर बल वितरित करता है। हाइड्रोलिक इजेक्टर सिस्टम भाग हटाने के लिए चयन योग्य स्ट्रोक दूरी और दबाव समायोजन का समर्थन करते हैं।

इंजेक्शन वेग नियंत्रण:बंद लूप मॉनिटरिंग गुहा प्रवाह की बदलती लंबाई में विनियमित इंजेक्शन गति को बनाए रखता है।

मल्टी-स्टेज प्रेशर होल्डिंग:समायोज्य होल्डिंग दबाव चरण रनर गेट क्षेत्र को अधिक पैक किए बिना सिंक के निशान और आंतरिक शून्य निर्माण को कम करते हैं।

थर्मल प्रबंधन:पीआईडी ​​नियंत्रण लूप को प्लास्टिक क्षेत्र में सक्रिय शीतलन सीमा तापमान विचलन के साथ जोड़ा जाता है।

प्लास्टिकीकरण समरूपता:समर्पित स्क्रू फ्लाइट कंटूर शॉट विस्थापन से पहले एक समान कतरनी ऊर्जा इनपुट प्रदान करते हैं।

स्ट्रोक पुनरावृत्ति:रैखिक स्थिति संवेदन स्थिर {{1}स्थिति परिचालन मापदंडों के तहत 0.25% के भीतर शॉट वजन भिन्नता प्रदान करता है।

चक्र निष्पादन:हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया समय प्लास्टिसाइजिंग, मोल्ड मूवमेंट और कूलिंग चरणों के बीच समन्वय की अनुमति देता है।

परिशुद्ध गियर और पिनियन:मोशन ट्रांसमिशन असेंबली में सतह पहनने के प्रतिरोध और आयामी स्थिरता की आवश्यकता वाले गियर प्रोफाइल को ढालने के लिए उपयोग किया जाता है।

बुशिंग्स और स्लाइडिंग बियरिंग्स:लगातार घर्षण गुणांक और पहनने के प्रतिरोध की आवश्यकता वाले बिना चिकनाई वाले स्लाइडिंग यांत्रिक भागों के लिए उपयुक्त।

यांत्रिक संरचनात्मक तत्व:स्लाइडिंग ब्लॉक, आंतरिक लैच लीवर और स्नैप फिट मैकेनिकल कपलिंग के उत्पादन में उपयोग किया जाता है।

ऑटोमोटिव कार्यात्मक घटक:ईंधन प्रणाली क्लिप, सीट बेल्ट रिट्रैक्टर गियर और विंडो मैकेनिज्म ड्राइव घटकों को ढालना।

वाल्व और औद्योगिक फास्टनर:मोल्डिंग द्रव नियंत्रण वाल्व स्पूल, थ्रेडेड कनेक्शन कैप और यांत्रिक भार के अधीन औद्योगिक फास्टनरों में लागू किया जाता है।

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