
पीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन
Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में पीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत पीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।
पीई प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन उच्च {{0} घनत्व, निम्न घनत्व, निम्न घनत्व और रैखिक निम्न घनत्व पॉलीथीन रेजिन को संसाधित करने के लिए उच्च {{0} टॉर्क स्क्रू ड्राइव, समर्पित बैरियर मिक्सिंग ज्योमेट्री और मल्टी {{1} ज़ोन पीआईडी थर्मल विनियमन को एकीकृत करती है। चर चिपचिपाहट रेंज और उच्च थर्मल संकोचन व्यवहार के लिए निर्मित, सिस्टम कंटेनर, क्लोजर और तकनीकी घटक मोल्डिंग में पिघल घनत्व और दबाव संक्रमण को नियंत्रित करता है।
पॉलीथीन सामग्री इंजेक्शन मोल्डिंग अवलोकन
पॉलीथीन (पीई) क्या है?
पॉलीइथाइलीन एक अर्ध-{0}}क्रिस्टलीय थर्मोप्लास्टिक है जो रासायनिक प्रतिरोध, प्रभाव क्रूरता, और उच्च-{1}}घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई), कम-घनत्व पॉलीथीन (एलडीपीई), और रैखिक कम-घनत्व पॉलीथीन (एलएलडीपीई) ग्रेड में परिवर्तनीय पिघल प्रवाह गुणों द्वारा विशेषता है।
पॉलीथीन को नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकता क्यों है?
पॉलीइथाइलीन उच्च क्रिस्टलीय थर्मल संकोचन, चरण संक्रमण के दौरान महत्वपूर्ण वॉल्यूमेट्रिक परिवर्तन और कतरनी दर संवेदनशील चिपचिपाहट प्रदर्शित करता है। प्रसंस्करण के लिए शून्य गठन, सिंक निशान और आयामी वारपेज को प्रबंधित करने के लिए सटीक पिघल समरूपीकरण, बहु-चरण दबाव होल्डिंग और समान मोल्ड शीतलन वितरण की आवश्यकता होती है।
विशिष्ट प्रसंस्करण विशेषताएँ
- व्यापक पिघलने वाली तापमान सीमा के लिए सटीक बैरल ज़ोन हीटिंग प्रोफाइल की आवश्यकता होती है।
- उच्च विशिष्ट ताप क्षमता के लिए निरंतर प्लास्टिसाइजिंग ऊर्जा इनपुट और संतुलित मोल्ड कूलिंग की आवश्यकता होती है।
- राल घनत्व और आणविक भार वितरण के आधार पर वॉल्यूमेट्रिक संकोचन दर 1.5% से 3.0% तक होती है।
- ऊंचे इंजेक्शन वेगों के तहत गैर-{0}}न्यूटोनियन कतरनी-प्रवाह का पतला होना।
सामग्री-विशिष्ट प्रसंस्करण चुनौतियाँ
पिघला हुआ प्रवाह
एचडीपीई और एलडीपीई ग्रेड में मेल्ट फ्लो इंडेक्स में भिन्नताएं असंगत प्रवाह {{0}फ्रंट वेग पैदा करती हैं, जिससे दबाव की गतिशीलता अनकैलिब्रेटेड होने पर वेल्ड लाइन दोष या सीमा फ्लैश हो जाती है।
तापमान
अनुचित थर्मल प्रोफाइलिंग के कारण राल अधूरा पिघलता है या स्थानीय थर्मल क्षरण होता है, जिसके परिणामस्वरूप यांत्रिक शक्ति का नुकसान होता है और सतह का रंग खराब हो जाता है।
दबाव
अपर्याप्त होल्डिंग दबाव भारी दीवार खंडों के पास सिंक के निशान का कारण बनता है, जबकि अत्यधिक गुहा दबाव अवशिष्ट तनाव और इजेक्शन चिपकने का कारण बनता है।
संकुचन
असमान दीवार की मोटाई में विभेदक शीतलन गैर-{0}समान रैखिक संकोचन उत्पन्न करता है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानिक वारपेज और आयामी भिन्नता को पोस्ट-मोल्ड किया जाता है।
कतरनी संवेदनशीलता
उच्च स्क्रू रोटेशन गति के तहत उच्च {{1}आण्विक {{2} वजन वाले पीई ग्रेड को अधिक कतरने से पिघला हुआ तापमान बढ़ जाता है, जिससे पॉलिमर श्रृंखला विखंडन और संपत्ति का नुकसान होता है।
पॉलीथीन मोल्डिंग के लिए मशीन कॉन्फ़िगरेशन
इंजेक्शन इकाई
उच्च -टॉर्क हाइड्रोलिक मोटरें उच्च चिपचिपाहट पिघलने की स्थिति में स्क्रू रोटेशन स्थिरता बनाए रखती हैं। आनुपातिक वाल्व गुहा भरने के दौरान बहु-चरण इंजेक्शन गति और स्विचओवर कमांड का जवाब देते हैं।
पेंच और बैरल
20:1 से 22:1 एल/डी अनुपात वाले स्क्रू ज्योमेट्री में शीयर ओवरहीटिंग के बिना राल प्लास्टिकीकरण और रंग मास्टरबैच फैलाव को बढ़ावा देने के लिए समर्पित बाधा मिश्रण क्षेत्र की सुविधा होती है। नाइट्राइड बैरल सतहें निरंतर यांत्रिक संचालन का सामना करती हैं।
तापमान नियंत्रण
मल्टी{{0}ज़ोन पीआईडी हीटिंग बैंड सॉलिड{{1}स्टेट रिले के साथ मिलकर बैरल तापमान को सेटपॉइंट मान के ±1 डिग्री के भीतर बनाए रखते हैं। बंद - लूप तेल तापमान की निगरानी थर्मल ट्रांसफर को स्थिर करती है।
हाइड्रोलिक/सर्वो ड्राइव सिस्टम
इलेक्ट्रो{{0}हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव वास्तविक समय लोड आवश्यकताओं के आधार पर सिस्टम दबाव और वॉल्यूमेट्रिक प्रवाह को समायोजित करते हैं, लंबे शीतलन चक्र के दौरान दबाव सटीकता बनाए रखते हैं।
कीलक इकाई
एक पांच {{0}पॉइंट ट्विन {{1} टॉगल मैकेनिकल क्लैंपिंग सिस्टम प्लेटन सतहों पर समान रूप से बल वितरित करता है, प्लेटन विक्षेपण को कम करता है और उच्च गति क्लैंपिंग चक्र के दौरान मोल्ड की रक्षा करता है।
पॉलीथीन मोल्डिंग में प्रक्रिया में सुधार
इंजेक्शन स्थिरता
0.1 मिमी तक सटीक रैखिक ट्रांसड्यूसर फीडबैक इंजेक्शन की स्थिति पर नज़र रखता है, वॉल्यूमेट्रिक शॉट स्थिरता बनाए रखता है और स्ट्रोक फ़्लैश के अंत को कम करता है।
दबाव नियंत्रण
आनुपातिक मल्टी{0}स्टेज होल्डिंग प्रोफाइल चरण परिवर्तन के दौरान वॉल्यूमेट्रिक राल संकुचन की भरपाई करते हैं, मोटी दीवार वाले वर्गों में सिंक मार्क गठन को कम करते हैं।
तापमान स्थिरता
ज़ोनड बैरल थर्मल विनियमन स्थानीयकृत गर्मी संचय को रोकता है, राल एडिटिव्स की रक्षा करता है और नोजल में प्रवेश करने वाली पिघली चिपचिपाहट को स्थिर करता है।
प्लास्टिकीकरण संगति
बैरियर स्क्रू प्रोफाइल अनमेल्टेड पॉलिमर अंश को कम करते हैं, निरंतर उत्पादन संचालन के दौरान एक समान पिघल एन्थैल्पी और पिघल घनत्व प्रदान करते हैं।
वजन पुनरावृत्ति
निरंतर संचालन के तहत 0.3% से कम भिन्नता के साथ इंजेक्शन गति स्विचओवर बिंदुओं और बैक प्रेशर पैदावार पर वास्तविक {{0}समय नियंत्रण से शॉट {{1} से {2}शॉट वजन की पुनरावृत्ति होती है।
चक्र दक्षता
क्लैंप मूवमेंट के दौरान एक साथ प्लास्टिसाइज़िंग विकल्प, उच्च -फ्लो हाइड्रोलिक सर्किट के साथ मिलकर, शुष्क चक्र के समय को कम करने के लिए मशीन मूवमेंट अनुक्रमों को अनुकूलित करते हैं।
अनुशंसित प्रसंस्करण/नियंत्रण पैरामीटर
|
प्रसंस्करण पैरामीटर |
एचडीपीई रेंज |
एलडीपीई/एलएलडीपीई रेंज |
इकाई |
|
पिघलने का तापमान |
200 – 260 |
180 – 230 |
डिग्री |
|
मोल्ड तापमान |
20 – 60 |
15 – 50 |
डिग्री |
|
इंजेक्शन का दबाव |
70 – 140 |
60 – 120 |
एमपीए |
|
इंजेक्शन की गति |
मध्यम से उच्च |
मध्यम से उच्च |
मिमी/एस |
|
वापस दबाव |
0.5 – 1.5 |
0.3 – 1.0 |
एमपीए |
|
पेंच गति (आरपीएम) |
40 – 90 |
50 – 110 |
आरपीएम |
|
ठंड का समय |
दीवार मोटाई नियम के माध्यम से गणना की गई |
दीवार मोटाई नियम के माध्यम से गणना की गई |
s |
विशिष्ट अनुप्रयोग
पैकेजिंग कंटेनर
कठोर बाल्टी, भंडारण टोट, टोकरे, और पतली दीवार वाले खाद्य कंटेनरों को प्रभाव प्रतिरोध, संरचनात्मक कठोरता और स्थिर चक्र समय की आवश्यकता होती है।
थ्रेडेड क्लोजर और कैप्स
स्पष्ट कैप, क्लोजर और थ्रेडेड फिटमेंट से छेड़छाड़ करने के लिए सटीक थ्रेड ज्यामिति पुनरुत्पादन और कम अंडाकार सहनशीलता की आवश्यकता होती है।
पाइप फिटिंग और पाइपलाइन
दबाव पाइप कपलिंग, कोहनी, टीज़, और जल निकासी फिटिंग के लिए खाली आंतरिक क्रॉस-सेक्शन और दबाव-असर वाली दीवारों की आवश्यकता होती है।
औद्योगिक घटक
द्रव भंडार, रासायनिक ड्रम, परिवहन पैलेट और रासायनिक प्रतिरोध और संरचनात्मक अखंडता की आवश्यकता वाले सुरक्षात्मक आवास।
घरेलू उत्पाद
बरतन, अपशिष्ट कंटेनर, भंडारण डिब्बे, और फर्नीचर घटकों को लगातार सतह खत्म और आयामी स्थिरता की आवश्यकता होती है।
मशीन विशिष्टताएँ
|
विनिर्देश |
इकाई |
मॉडल 160टी |
मॉडल 260T |
मॉडल 400T |
मॉडल 650T |
|
शिकंजे का बल |
के.एन. |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
टाई-बार स्पेसिंग (H×V) |
मिमी |
460 × 460 |
580 × 580 |
730 × 730 |
920 × 920 |
|
अधिकतम दिन का प्रकाश |
मिमी |
900 |
1,120 |
1,450 |
1,820 |
|
इजेक्टर स्ट्रोक |
मिमी |
130 |
160 |
200 |
260 |
|
पेंच व्यास |
मिमी |
45 |
55 |
70 |
85 |
|
एल/डी अनुपात |
L/D |
22:1 |
22:1 |
21:1 |
20:1 |
|
शॉट वॉल्यूम |
सेमी ³ |
340 |
620 |
1,280 |
2,380 |
|
शॉट वजन (पीई) |
g |
255 |
465 |
960 |
1,785 |
|
इंजेक्शन का दबाव |
एमपीए |
175 |
168 |
162 |
155 |
|
इंजेक्शन दर |
सेमी³/से |
185 |
245 |
410 |
620 |
|
पेंच अधिकतम गति |
आरपीएम |
210 |
190 |
160 |
140 |
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: क्या मशीन एक ही कॉन्फ़िगरेशन पर विभिन्न पॉलीथीन ग्रेड को संसाधित कर सकती है?
उत्तर: हाँ. इंजेक्शन इकाई और तापमान नियंत्रण प्रणाली एचडीपीई, एलडीपीई और एलएलडीपीई को संसाधित करती है। बैरल थर्मल जोन, बैक प्रेशर और इंजेक्शन स्पीड प्रोफाइल में समायोजन स्क्रू असेंबली को बदले बिना विभिन्न राल ग्रेड में प्रसंस्करण को सक्षम बनाता है।
प्रश्न: पॉलीथीन प्रसंस्करण के लिए किस स्क्रू कॉन्फ़िगरेशन की अनुशंसा की जाती है?
ए: बैरियर फ़्लाइट और समर्पित मिक्सिंग हेड के साथ 20:1 से 22:1 एल/डी अनुपात वाले स्क्रू की अनुशंसा की जाती है। यह ज्यामिति अत्यधिक कतरनी ऊर्जा उत्पन्न किए बिना थर्मल समरूपीकरण और योगात्मक फैलाव प्रदान करती है जो उच्च {{5}आण्विक {{6}वजन वाली बहुलक श्रृंखलाओं को ख़राब कर सकती है।
प्रश्न: कम {{0}वार्पेज पॉलीथीन भागों के लिए किस तापमान नियंत्रण परिशुद्धता की आवश्यकता है?
ए: बैरल हीटिंग जोन को ±1 डिग्री की सहनशीलता के साथ पीआईडी तापमान नियंत्रण की आवश्यकता होती है। मोल्ड कूलिंग सर्किट को अंतर तापीय संकुचन को कम करने के लिए कोर और कैविटी प्लेटों में ±2 डिग्री के भीतर तापमान एकरूपता बनाए रखने के लिए संतुलित, उच्च प्रवाह जल के कई गुना वितरण की आवश्यकता होती है।
प्रश्न: क्या भरे हुए या प्रबलित पॉलीथीन यौगिकों को मानक मॉडल पर संसाधित किया जा सकता है?
उत्तर: हाँ. कैल्शियम कार्बोनेट या टैल्क युक्त भरे हुए पॉलीथीन यौगिकों को संसाधित किया जा सकता है। वज़न के हिसाब से 15% से अधिक सामग्री वाले खनिज से भरे यौगिकों के लिए, घटकों को यांत्रिक घर्षण से बचाने के लिए वैकल्पिक द्विधातु स्क्रू और कठोर बैरल लाइनर उपलब्ध हैं।
प्रश्न: गहरे {{0}गुहा वाले पॉलीथीन कंटेनरों के लिए मशीन टन भार का चयन कैसे किया जाता है?
उ: मशीन का चयन कुल अनुमानित सतह क्षेत्र, दीवार की मोटाई, प्रवाह की लंबाई {{0} से - मोटाई अनुपात और कोर इजेक्शन स्ट्रोक आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। अनुशंसित क्लैम्पिंग बल की गणना अनुमानित क्षेत्र के 0.3 से 0.5 टन प्रति वर्ग सेंटीमीटर के आधार पर की जाती है, जिससे स्वचालित भाग हटाने के लिए पर्याप्त दिन की रोशनी और स्ट्रोक भत्ता सुनिश्चित होता है।
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