एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में ABS प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में निर्मित उन्नत एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने में संकोच न करें।

एबीएस प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन विशेष रूप से एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन के प्रसंस्करण के लिए उच्च परिशुद्धता प्लास्टिसाइजिंग, स्थिर उच्च दबाव इंजेक्शन और मल्टी जोन थर्मल नियंत्रण प्रदान करती है। बंद लूप हाइड्रोलिक जवाबदेही के साथ संयुक्त अनुकूलित पेंच ज्यामिति चांदी की धारियाँ, प्रवाह के निशान और सिंक के निशान को खत्म करती है, जिससे तकनीकी घटकों और आवासों पर आयामी सटीकता और दर्पण की गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।

एबीएस क्या है?
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) एक अनाकार टेरपोलिमर है जो एक्रिलोनिट्राइल, ब्यूटाडीन और स्टाइरीन से बना है। एक्रिलोनिट्राइल रासायनिक प्रतिरोध और थर्मल कठोरता प्रदान करता है; ब्यूटाडीन प्रभाव शक्ति और कम तापमान प्रतिरोध प्रदान करता है; स्टाइरीन सतह की कठोरता, संरचनात्मक चमक और आयामी स्थिरता प्रदान करता है।

एबीएस को नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकता क्यों है?
एबीएस प्रसंस्करण के लिए इसके गैर-न्यूटोनियन कतरनी व्यवहार और संकीर्ण थर्मल विंडो के कारण सटीक परिचालन सीमाओं की आवश्यकता होती है। अत्यधिक कतरनी दरें ब्यूटाडीन क्षरण को प्रेरित करती हैं, जिससे प्रभाव की कठोरता और पीलापन कम हो जाता है। अनियंत्रित पिघले मोर्चों के परिणामस्वरूप वेल्ड लाइनों के साथ संरचनात्मक कमजोरी होती है और तनाव के निशान दिखाई देते हैं।

विशिष्ट प्रसंस्करण विशेषताएँ

• प्रसंस्करण तापमान रेंज: 210 डिग्री से 265 डिग्री
• पिघलने की मात्रा दर (एमवीआर): 5 से 35 सेमी³/10 मिनट (220 डिग्री/10 किग्रा पर)
• रैखिक मोल्ड संकोचन दर: 0.4% से 0.7%
• सुखाने की शर्त: ओस बिंदु -40 डिग्री, लक्ष्य नमी की मात्रा 0.05% से नीचे

पिघला हुआ प्रवाह
एबीएस चिपचिपापन कतरनी दर और तापमान में भिन्नता पर महत्वपूर्ण रूप से प्रतिक्रिया करता है। अनियमित प्रवाह वेग समय से पहले जमने, लंबे प्रवाह पथों पर दबाव कम होने और स्थानीयकृत यांत्रिक तनाव का कारण बनता है।

तापमान
270 डिग्री से अधिक तापमान रबर पॉलिमर को ख़राब कर देता है, जिससे गैस जलती है, धारियाँ बनती हैं और रंग खराब हो जाता है। अपर्याप्त बैरल हीटिंग से पिघली हुई चिपचिपाहट बढ़ जाती है, जिसके परिणामस्वरूप शॉर्ट शॉट्स और आंतरिक भाग में खिंचाव होता है।

दबाव
अपर्याप्त होल्डिंग दबाव के कारण वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न होती है, जिससे रिब चौराहों के पास सिंक के निशान बनते हैं। अत्यधिक इंजेक्शन दबाव फ्लैश, कोर विक्षेपण और पार्ट इजेक्शन बाइंडिंग का कारण बनता है।

संकुचन
अलग-अलग दीवार की मोटाई में असमान शीतलन स्थानीयकृत वॉल्यूमेट्रिक संकुचन पैदा करता है, जिससे बड़े संरचनात्मक पैनलों में वारपेज और प्लेनर विरूपण होता है।

नमी एवं तापीय संवेदनशीलता
हाइग्रोस्कोपिक रेज़िन छर्रे परिवेश की नमी को अवशोषित करते हैं। गर्म बैरल में प्रवेश करने वाला पानी भाप में बदल जाता है, जिससे सतह पर चांदी की धारियाँ, सूक्ष्म - रिक्तियां बन जाती हैं, और तन्यता कम हो जाती है।

इंजेक्शन इकाई
एक संतुलित ट्विन{{1}सिलेंडर इंजेक्शन इकाई के साथ जोड़ा गया उच्च {{0} टॉर्क हाइड्रोलिक रोटेशन, इंजेक्शन पिस्टन पर स्थिर अक्षीय बल बनाए रखता है। रैखिक एनकोडर फीडबैक ±0.1 मिमी के भीतर सटीक स्थिति प्रदान करता है।

पेंच और बैरल
20:1 एल/डी अनुपात और 2.5:1 संपीड़न अनुपात के साथ एक क्रमिक -संक्रमण पेंच ज्यामिति स्थानीयकृत कतरनी अति ताप को रोकती है। घर्षण प्रतिरोधी बाईमेटेलिक बैरल विकल्प लौ {{7}मंदक या ग्लास {{8}प्रबलित फॉर्मूलेशन को संसाधित करते समय सेवा जीवन का विस्तार करते हैं।

तापमान नियंत्रण
सॉलिड{{1}स्टेट रिले के साथ जोड़े गए मल्टी{0}ज़ोन पीआईडी ​​डिजिटल नियंत्रक बैरल ज़ोन के तापमान को ±1.0 डिग्री के भीतर बनाए रखते हैं। सिरेमिक हीटिंग बैंड थर्मल हानि और हीट ग्रेडिएंट स्पाइक्स को रोकते हैं।

हाइड्रोलिक/सर्वो प्रणाली
तेज़ {{0}प्रतिक्रिया इलेक्ट्रो{{1}हाइड्रोलिक सर्वो ड्राइव सिस्टम तेल प्रवाह को गतिशील रूप से नियंत्रित करते हैं। आनुपातिक दबाव नियंत्रण हाइड्रोलिक झटके के बिना दबाव संक्रमण को सुचारू रूप से पकड़ने का प्रबंधन करता है।

कीलक इकाई
एक पांच {{0}पॉइंट डबल {{1} टॉगल क्लैंप तंत्र प्लेटन में संतुलित क्लैंपिंग बल वितरण प्रदान करता है। कठोर स्टील टाई बार अधिकतम लॉकिंग दबाव के तहत फ्रेम फ्लेक्स को सीमित करते हैं।

इंजेक्शन स्थिरता
बंद {{0}लूप गति विनियमन, जटिल मोल्ड भरने के दौरान गेट स्थानों के पास प्रवाह लाइनों को रोकते हुए, एक समान पिघले हुए अग्रिम को बनाए रखता है।

दबाव नियंत्रण
मल्टी{0}}स्टेज होल्डिंग दबाव शीतलन के दौरान राल संकुचन का प्रतिकार करता है, अवशिष्ट तनाव उत्पन्न किए बिना सिंक के निशान हटा देता है।

तापमान स्थिरता
सटीक थर्मल विनियमन राल को अधिक गरम होने से रोकता है, प्रभाव कठोरता, प्रारंभिक रंग छाया और सतह चमक को संरक्षित करता है।

प्लास्टिकीकरण संगति
पैमाइश के दौरान नियंत्रित पिछला दबाव {{0}शॉट डिलीवरी से पहले पूरी तरह से डीगैसिंग और एक समान पिघल घनत्व सुनिश्चित करता है।

repeatability
उच्च{{0}रिज़ॉल्यूशन फीडबैक सेंसर इंजेक्शन स्ट्रोक, हाइड्रोलिक दबाव और स्क्रू रिकवरी को ट्रैक करते हैं, शॉट के वजन में भिन्नता को 0.2% के भीतर रखते हैं।

चक्र दक्षता
तेजी से हाइड्रोलिक क्लैंप आंदोलनों के साथ संयुक्त शीतलन के दौरान एक साथ स्क्रू रिकवरी शुष्क चक्र की अवधि को कम कर देती है।

ऑटोमोटिव आंतरिक भाग
इंस्ट्रूमेंट पैनल एयर वेंट, सेंटर कंसोल ट्रिम्स, ग्लव बॉक्स कवर और दरवाज़े के हैंडल बेज़ेल्स के लिए सटीक आयाम, साफ सतह बनावट और शून्य दृश्यमान वेल्ड लाइनों की आवश्यकता होती है।

इलेक्ट्रॉनिक हाउसिंग
मॉनिटर बेज़ेल्स, प्रिंटर हाउसिंग, राउटर चेसिस, और एनक्लोजर पैनल के लिए लगातार सपाट सतहों और अग्निरोधी रेजिन प्रसंस्करण क्षमताओं की आवश्यकता होती है।

उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स
स्मार्ट डिवाइस फ्रेम, रिमोट कंट्रोल केसिंग, स्पीकर हाउसिंग और पहनने योग्य उपकरण बेस को डाउनस्ट्रीम पेंटिंग या प्लेटिंग के लिए उच्च सतह की सफाई की आवश्यकता होती है।

उपकरण
वैक्यूम क्लीनर शेल, एयर कंडीशनर फ्रंट पैनल, कॉफी मशीन बॉडी और आंतरिक संरचनात्मक घटक प्रभाव प्रतिरोध और उच्च खरोंच प्रतिरोध की मांग करते हैं।

खिलौने
इंटरलॉकिंग ब्लॉक घटक, एक्शन फिगर कंकाल, और विस्तृत असेंबली घटकों को सटीक आयामी दोहराव और स्नैप - फिट सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

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