पीसी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में पीसी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में निर्मित उन्नत पीसी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

पीसी प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सटीक पिघलने वाली कंडीशनिंग, गतिशील उच्च दबाव भरने और ऑप्टिकल ग्रेड और उच्च चिपचिपापन पॉली कार्बोनेट प्रसंस्करण के लिए कड़े थर्मल विनियमन प्रदान करती है। कम {{4}कतरनी टूट-फूट प्रतिरोधी पेंच ज्यामिति और नियंत्रित निवास समय वास्तुकला की विशेषता के साथ, यह प्रणाली ऑप्टिकल, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रिकल हाउसिंग की मांग में थर्मल गिरावट, चांदी की धारियाँ और संरचनात्मक तनाव को रोकती है।

पॉलीकार्बोनेट क्या है?
पॉलीकार्बोनेट एक अनाकार इंजीनियरिंग थर्मोप्लास्टिक है जो इसकी प्रसंस्करण सीमा में उच्च प्रभाव शक्ति, उच्च ताप विक्षेपण सीमा, प्रकाश स्पष्टता और उच्च पिघल चिपचिपाहट द्वारा परिभाषित है।

पॉलीकार्बोनेट को नियंत्रित इंजेक्शन मोल्डिंग की आवश्यकता क्यों है?
पॉली कार्बोनेट को संसाधित करने के लिए थर्मल स्थिरता और सटीक हाइड्रोलिक बल की आवश्यकता होती है क्योंकि उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट उच्च प्रसंस्करण गर्मी के बिना प्रवाह क्षमता को सीमित करती है। असंतुलित ताप वितरण ऑप्टिकल तनाव, स्थानीयकृत क्रैकिंग, रंग परिवर्तन और आणविक टूटने को प्रेरित करता है।

विशिष्ट प्रसंस्करण विशेषताएँ

• प्रसंस्करण पिघल तापमान विंडो: 280 डिग्री से 315 डिग्री
• उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट के लिए बहु-स्तरीय गति और दबाव प्रोफाइलिंग की आवश्यकता होती है
• अनाकार वॉल्यूमेट्रिक संकोचन दर: 0.5% से 0.7%
• नमी संवेदनशीलता के लिए भोजन से पहले शुष्कक को 0.02% नमी से नीचे सुखाने की आवश्यकता होती है

पिघला हुआ प्रवाह:पॉलीकार्बोनेट उच्च पिघली हुई चिपचिपाहट और कतरनी संवेदनशीलता प्रदर्शित करता है। अनुचित प्रवाह गतिशीलता प्रवाह रेखाएं, वेल्ड कमजोरियां और आंतरिक तनाव उत्पन्न करती है।

तापमान:उच्च प्रसंस्करण तापमान पिघले हुए चिपचिपापन नियंत्रण और थर्मल गिरावट के बीच अंतर को कम करता है।

दबाव:मोटे खंडों को भरने और लाइन फ्लैश को अलग किए बिना गेट फ़्रीज़ होने से रोकने के लिए निरंतर उच्च इंजेक्शन और पैकिंग दबाव आवश्यक हैं।

सिकुड़न:कम वॉल्यूमेट्रिक सिकुड़न के लिए आयामी सटीकता को संतुलित करने और सिंक के निशान को खत्म करने के लिए सटीक गुहा दबाव विनियमन की आवश्यकता होती है।

नमी संवेदनशीलता:नमी के कारण जल-अपघटन, आणविक भार में कमी और सतह का क्षरण होता है। उच्च तापमान पर लंबे समय तक निवास करने से राल में पीलापन और काले धब्बे आ जाते हैं।

इंजेक्शन इकाई:उच्च {{0}टॉर्क मोटर और उच्च {{1}दबाव वाले हाइड्रोलिक सिलेंडर घने दबाव के तहत पिघलने की स्थिति को बनाए रखते हैं। एक ट्विन{{3}सिलेंडर इंजेक्शन लेआउट उच्च लोड पैकिंग चरणों के दौरान अक्षीय संरेखण बनाए रखता है।

पेंच और बैरल:विशिष्ट पीसी स्क्रू प्रोफाइल कतरनी गर्मी को प्रतिबंधित करने और ठहराव क्षेत्रों को खत्म करने के लिए 20:1 से 22:1 एल/डी अनुपात, कम संपीड़न अनुपात और सुव्यवस्थित गैर-रिटर्न वाल्व का उपयोग करते हैं। उच्च -घनत्व वाले सिरेमिक हीटर लगातार थर्मल ट्रांसफर प्रदान करते हैं।

तापमान नियंत्रण:मल्टी-जोन पीआईडी ​​थर्मल नियंत्रण ±1 डिग्री भिन्नता के साथ बैरल जोन को नियंत्रित करता है। सॉलिड-स्टेट रिले तापमान को अधिक बढ़ने से रोकते हैं।

हाइड्रोलिक / सर्वो प्रणाली:तेज़ {{0}प्रतिक्रिया सर्वो सिस्टम कम {{2}गति, उच्च {{3}दबाव पैकिंग चरणों के दौरान बंद {{1}लूप दबाव नियंत्रण की आपूर्ति करता है।

कीलक इकाई:परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से निर्मित कठोर प्लेटन संरचनाएं पूर्ण टन भार के तहत प्लेटन विक्षेपण को सीमित करती हैं, जिससे मोल्ड विभाजन रेखाओं और भाग आयामों को संरक्षित किया जाता है।

इंजेक्शन स्थिरता:रैखिक स्थिति फीडबैक सटीक इंजेक्शन स्टार्ट/स्टॉप ट्रांज़िशन सुनिश्चित करता है, शॉट वजन भिन्नता को संकीर्ण सीमा के भीतर रखता है।

दबाव नियंत्रण:गतिशील होल्डिंग दबाव नियंत्रण सिंक के निशान को कम करता है और आंतरिक तनाव से राहत देता है जो मोल्डिंग के बाद दरार का कारण बनता है।

तापमान स्थिरता:समान बैरल हीटिंग ज़ोन इंजेक्शन से पहले पिघली हुई चिपचिपाहट को समरूप बनाते हैं, जिससे ऑप्टिकल धुंध और सतह की धारियाँ रुक जाती हैं।

प्लास्टिकीकरण संगति:कम -कतरनी पेंच ज्यामिति पॉलिमर श्रृंखलाओं को तोड़े बिना राल बैचों को समरूप बनाती है।

दोहराव योग्यता:बंद -लूप हाइड्रोलिक फीडबैक निरंतर उत्पादन बदलावों के दौरान दबाव और गति भिन्नता को ठीक करता है।

चक्र दक्षता:स्पष्ट क्लैंप मूवमेंट और प्रतिक्रियाशील खुराक स्पष्टता आवश्यकताओं को बनाए रखते हुए चक्र के समय को छोटा करते हैं।

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