उच्च-दक्षता वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन
Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कंपनी लिमिटेड चीन में उच्च दक्षता वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत उच्च दक्षता वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने में संकोच न करें।
उच्च दक्षता वाली प्लास्टिक मोल्डिंग मशीन गहन प्रसंस्करण चक्रों में सटीक दबाव विनियमन और कम ऊर्जा खपत प्रदान करने के लिए सटीक हाइड्रोलिक नियंत्रण के साथ गतिशील सर्वो ड्राइव तकनीक को एकीकृत करती है। आधुनिक रेज़िन प्रसंस्करण के लिए उच्च मात्रा में उत्पादन में आयामी स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए स्थिर तेल तापमान, सख्त यांत्रिक दोहराव और सटीक शॉट वजन नियंत्रण की आवश्यकता होती है।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन को ऊर्जा कुशल क्या बनाता है?
ऊर्जा दक्षता चक्र के प्रत्येक मिलीसेकंड पर बिजली उत्पादन को सीधे वास्तविक समय मशीन प्रतिरोध से मिलान करने पर निर्भर करती है। मानक निश्चित -विस्थापन प्रणालियाँ उच्च दबाव पर राहत वाल्वों के माध्यम से अधिशेष हाइड्रोलिक तरल पदार्थ छोड़ती हैं, जिससे अपशिष्ट गर्मी और अनावश्यक बिजली खपत उत्पन्न होती है। उच्च दक्षता प्रणालियाँ निरंतर बिजली प्रबंधन के माध्यम से खपत को अनुकूलित करती हैं:
सर्वो ड्राइव:उच्च -टॉर्क स्थायी चुंबक मोटर्स घूर्णी गति को गतिशील रूप से समायोजित करते हैं, प्रवाह और दबाव की मांग के अनुपात में शक्ति खींचते हैं।
हाइड्रोलिक मांग:आउटपुट वॉल्यूम सक्रिय अक्ष गति से मेल खाता है, स्थिर चरणों के दौरान अनावश्यक द्रव परिसंचरण को रोकता है।
पंप नियंत्रण:बंद {{0}लूप प्रेशर सेंसर सटीक परिचालन सीमा के भीतर टॉर्क को नियंत्रित करने के लिए वास्तविक {{1}समय प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।
निष्क्रिय संचालन:गैर-क्रिया अवधि के दौरान शाफ्ट की गति कम हो जाती है, जिससे अतिरिक्त विद्युत सेवन कम हो जाता है।
इंजेक्शन चक्र:परिकलित मोटर त्वरण वक्र वाल्व मैनिफ़ोल्ड के साथ द्रव घर्षण हानि को कम करते हैं।
होल्डिंग दबाव:टॉर्क {{0}नियंत्रण मोड न्यूनतम घूर्णी गति पर निरंतर दबाव बनाए रखता है।
प्लास्टिक बनाना:उच्च -टॉर्क हाइड्रोलिक ड्राइव थर्मल गिरावट को रोकते हुए लगातार पिघली हुई एकरूपता बनाए रखते हैं।
शीतलन आवश्यकताएँ:तेल का ताप कम करने से ठंडा पानी की मांग कम हो जाती है और कूलिंग टॉवर का भार हल्का हो जाता है।
सर्वो-संचालित हाइड्रोलिक प्रणाली
सर्वो संचालित हाइड्रोलिक सिस्टम एक बंद लूप गतिशील पावर विनियमन नेटवर्क के रूप में कार्य करता है। निरंतर गति प्रेरण मोटर चलाने के बजाय, यह कॉन्फ़िगरेशन आंतरिक गियर पंप से जुड़े स्थायी चुंबक सिंक्रोनस ड्राइव का उपयोग करता है।
जब क्रियाएं कम दबाव पर उच्च प्रवाह की मांग करती हैं, जैसे तेज क्लैंप मूवमेंट, तो वॉल्यूम देने के लिए ड्राइव तेजी से तेज हो जाती है। उच्च दबाव धारण चरणों के दौरान जहां प्रवाह की मांग कम हो जाती है, ड्राइव सटीक सिस्टम दबाव बनाए रखने के लिए धीमा हो जाता है, जबकि केवल बैकप्रेशर का विरोध करने के लिए आवश्यक टॉर्क का उपभोग करता है। तेल विस्थापन को वास्तविक समय के कार्यभार के साथ मिलाने से द्रव घर्षण कम हो जाता है, तेल का क्षरण धीमा हो जाता है, और रखरखाव ओवरहेड कम हो जाता है।
इंजेक्शन चक्र के दौरान ऊर्जा का उपयोग
क्लैंपिंग:उच्च प्रवाह मोल्ड को तेजी से आधा आगे लाता है, यांत्रिक लॉकअप पर अधिकतम दबाव में परिवर्तित होता है।
इंजेक्शन:चरम दबाव और अधिकतम प्रवाह मोल्ड गुहाओं को पूरी तरह से भर देते हैं। नियंत्रित अवधि के लिए बिजली की मांग अधिकतम क्षमता तक पहुंच जाती है।
होल्डिंग:निरंतर हाइड्रोलिक दबाव आंशिक ज्यामिति को लगभग शून्य आयतन प्रवाह पर बनाए रखता है। मोटर की गति कम हो जाती है, जिससे बिजली की खपत कम हो जाती है।
प्लास्टिक बनाना:निरंतर टॉर्क पॉलिमर कणिकाओं को संप्रेषित करने और पिघलाने के लिए स्क्रू को घुमाता है, जिसमें पावर ड्रॉ राल की चिपचिपाहट और शाफ्ट की गति से जुड़ा होता है।
साँचे का खुलना:उच्च हाइड्रोलिक बल मोल्ड को तोड़ने की शुरुआत करता है, जिसके बाद कम दबाव वाला स्ट्रोक मूवमेंट होता है।
इजेक्शन:कम हाइड्रोलिक दबाव और न्यूनतम मात्रा प्रवाह यांत्रिक इजेक्टर पिन को चलाते हैं।
इंजेक्शन और प्लास्टिकीकरण दक्षता
प्लास्टिसाइज़िंग और इंजेक्शन प्रदर्शन सीधे भाग के वजन सहनशीलता और चक्र स्थिरता को प्रभावित करते हैं। उच्च एल/डी अनुपात वाले बाईमेटेलिक स्क्रू निचले बैकप्रेशर पर एक समान पिघला हुआ तापमान उत्पन्न करते हैं।
30 मिलीसेकंड का हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया समय वेग नियंत्रण से दबाव नियंत्रण तक स्वच्छ संक्रमण को सक्षम बनाता है। सटीक स्विचओवर टाइमिंग आंतरिक भाग के तनाव को समाप्त करती है और संरचनात्मक घटकों पर यांत्रिक झटके के भार को रोकती है। क्लोज्ड-लूप स्पीड एल्गोरिदम मल्टी{{4}कैविटी टूलिंग में लगातार शॉट वेट सुनिश्चित करने के लिए स्क्रू रोटेशन को नियंत्रित करते हैं।
उत्पादन आउटपुट और ऊर्जा दक्षता
समग्र परिचालन दक्षता का मूल्यांकन करने के लिए प्रति किलोग्राम संसाधित सामग्री (kWh/kg) किलोवाट घंटे में मापी गई विशिष्ट ऊर्जा खपत का विश्लेषण करना आवश्यक है।
विशिष्ट ऊर्जा खपत=कुल बिजली खपत (किलोवाट) / कुल संसाधित सामग्री (किग्रा)
समय चक्र:कम शीतलन समय प्रति ढली हुई वस्तु की आधारभूत निष्क्रिय ऊर्जा को कम करता है।
भाग ज्यामिति:पतली दीवार वाले हिस्सों को तेजी से इंजेक्शन त्वरण की आवश्यकता होती है, जबकि मोटी दीवार वाले हिस्से कम मोटर गति पर विस्तारित होल्डिंग चक्र चलाते हैं।
राल गुण:क्रिस्टलीय पॉलिमर के प्रसंस्करण के लिए अनाकार सामग्रियों के प्रसंस्करण की तुलना में अलग-अलग थर्मल और मैकेनिकल इनपुट की आवश्यकता होती है।
मोल्ड निर्माण:कोल्ड रनर सेटअप की तुलना में हॉट रनर सिस्टम आवश्यक इंजेक्शन दबाव को कम करता है।
उत्पादन मात्रा:निरंतर परिचालन कार्यक्रम बैरल हीटिंग क्षेत्रों में थर्मल स्थिरता को अधिकतम करते हैं।
तकनीकी निर्देश
|
पैरामीटर |
इकाई |
160T |
260T |
400T |
650T |
|
शिकंजे का बल |
के.एन. |
1,600 |
2,600 |
4,000 |
6,500 |
|
टाई बार दूरी (एच x वी) |
मिमी |
470 x 470 |
580 x 580 |
730 x 730 |
920 x 920 |
|
मोल्ड खोलने का स्ट्रोक |
मिमी |
420 |
530 |
680 |
880 |
|
अधिकतम/न्यूनतम मोल्ड ऊंचाई |
मिमी |
500 / 180 |
600 / 220 |
750 / 300 |
950 / 380 |
|
पेंच व्यास |
मिमी |
45 |
55 |
70 |
90 |
|
सैद्धांतिक शॉट वॉल्यूम |
सेमी ³ |
334 |
593 |
1,231 |
2,608 |
|
शॉट वजन (पीएस) |
g |
304 |
540 |
1,120 |
2,373 |
|
अधिकतम इंजेक्शन दबाव |
छड़ |
1,850 |
1,780 |
1,650 |
1,580 |
|
सिस्टम पंप दबाव |
छड़ |
160 |
160 |
160 |
160 |
|
सर्वो मोटर पावर |
किलोवाट |
18.5 |
28.5 |
45 |
62 |
|
तापन शक्ति |
किलोवाट |
10.5 |
14.2 |
22.5 |
34 |
उपयुक्त सामग्री
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी):टोकरे, घरेलू सामान और संरचनात्मक पैकेजिंग के लिए मानक प्रसंस्करण सामग्री।
उच्च-घनत्व पॉलीथीन (एचडीपीई):द्रव कंटेनर, भारी कैप, क्लोजर और औद्योगिक फिटिंग।
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस):कठोर आवास, आंतरिक घटक और उपकरण कवर।
पॉलीस्टाइनिन (जीपीपीएस/एचआईपीएस):स्पष्ट पैकेजिंग कंटेनर और कठोर उपभोक्ता उत्पाद।
पॉलियामाइड (PA6/PA66):संरचनात्मक इंजीनियरिंग घटकों को यांत्रिक शक्ति और तापमान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है।
पॉलीकार्बोनेट (पीसी):उच्च {{0}प्रभाव कवर, ऑप्टिकल घटक, और स्पष्ट सुरक्षा ढाल।
उपयुक्त अनुप्रयोग
कठोर पैकेजिंग
पतली दीवार वाले खाद्य कंटेनर, ढक्कन, भंडारण बाल्टियाँ और हैंडलिंग टोकरे।
ऑटोमोटिव घटक
आंतरिक दरवाज़ा उप-असेम्बली, ट्रिम ब्रैकेट, कवर और वेंटिलेशन हाउसिंग।
उपभोक्ता वस्तुओं
मॉड्यूलर भंडारण कंटेनर, फर्नीचर फिटिंग और घरेलू उपकरण घटक।
इलेक्ट्रिकल सामान
जंक्शन बॉक्स, दीवार प्लेट, टर्मिनल ब्लॉक, और स्विच गियर बाड़े।
औद्योगिक फिटिंग
पाइप कनेक्टर, संरचनात्मक क्लिप, केबल आयोजक, और परिवहन ट्रे।
अनुशंसित मशीन मॉडल
|
क्लैंपिंग टनभार |
मुख्य अनुप्रयोग लक्ष्य |
मोल्ड विन्यास |
|
160T – 220T |
परिशुद्ध घटक, कैप, विद्युत आवास |
400x400 मिमी तक बहु-गुहा टूलींग |
|
260T – 360T |
मध्यम औद्योगिक कंटेनर, ट्रिम पैनल |
एकल या बहु{{0}गुहा गहरी{{1}सांचे बनाएं |
|
400T – 500T |
भंडारण बक्से, बड़े ऑटोमोटिव ट्रिम |
कोर{{1}पुल सिस्टम के साथ उच्च {{0}कठोरता वाले प्लेटें |
|
650T – 800T |
भारी परिवहन पैकेजिंग, बड़े आवास पैनल |
मल्टी-सिलेंडर कोर खींचता है और बड़े प्लेटें |
ऊर्जा दक्षता मूल्यांकन
मशीन की क्षमता का चयन करने के लिए केवल नाममात्र मोटर आकार पर निर्भर रहने के बजाय तकनीकी चर के मिलान की आवश्यकता होती है। तकनीकी मूल्यांकन विशिष्ट मोल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए अनुमानित ऊर्जा उपयोग निर्धारित करता है।
तुलनात्मक ऊर्जा मूल्यांकन चलाने के लिए, निम्नलिखित परिचालन डेटा एकत्र करें:
घटक वजन:रनर सिस्टम (जी) सहित नेट शॉट द्रव्यमान।
लक्ष्य चक्र समय:कुल चक्र अवधि।
राल विशिष्टता:पॉलिमर पिघल प्रवाह सूचकांक और सामग्री परिवार।
मोल्ड आयाम:प्लैटन फ़ुटप्रिंट, ऊंचाई, और कोर-पुल लेआउट।
वार्षिक परिचालन अनुसूची:प्रति वर्ष नियोजित परिचालन घंटे।
मौजूदा उपकरण डेटा:वर्तमान मशीनरी से मोटर रेटिंग (किलोवाट) और रिकॉर्ड किए गए किलोवाट/किग्रा मेट्रिक्स।
परीक्षण एवं तकनीकी सहायता
प्रत्येक मशीन शिपमेंट से पहले पूर्ण फ़ैक्टरी परीक्षण से गुजरती है। मानक निरीक्षण प्रोटोकॉल यांत्रिक संरेखण, हाइड्रोलिक जकड़न, विद्युत नियंत्रण फ़ंक्शन और शॉट स्थिरता को सत्यापित करते हैं।
हाइड्रोलिक दबाव लेखापरीक्षा:सील की अखंडता और थर्मल संतुलन की पुष्टि के लिए परिचालन दबाव के तहत 24 घंटे निरंतर चलने वाला परीक्षण।
प्लेटिन समांतरता जाँच:पूर्ण यांत्रिक क्लैंपिंग लोड के तहत प्लेटन संरेखण का लेजर सत्यापन।
शॉट वजन सत्यापन:±0.2% के भीतर विचरण को सत्यापित करने के लिए परीक्षण सांचों का उपयोग करके बहु-{0}}शॉट वजन माप।
शुष्क चक्र गति परीक्षण:शुष्क चक्र गति और सुचारू टॉगल मंदी प्रोफाइल का सत्यापन।
दस्तावेज़ीकरण:डिलीवरी में पूर्ण हाइड्रोलिक स्कीमैटिक्स, इलेक्ट्रिकल वायरिंग आरेख, ऑपरेटिंग मैनुअल और स्पेयर पार्ट्स संदर्भ शामिल हैं।
कमीशनिंग समर्थन:साइट पर तकनीशियन सहायता में लेवलिंग, हाइड्रोलिक कमीशनिंग, पैरामीटर कैलिब्रेशन और ऑपरेटर प्रशिक्षण शामिल है।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
प्रश्न: एक सर्वो-हाइड्रोलिक प्रणाली पारंपरिक परिवर्तनीय विस्थापन प्रणाली से किस प्रकार भिन्न है?
ए: सर्वो -हाइड्रोलिक सिस्टम सिस्टम दबाव और वॉल्यूम मांगों से मेल खाने के लिए सीधे मोटर घूर्णी गति को समायोजित करते हैं। परिवर्तनीय विस्थापन प्रणालियाँ एसी मोटरों को स्थिर गति से चलाती हैं और प्रवाह को विनियमित करने के लिए पंप स्वैशप्लेट कोणों को समायोजित करती हैं। सर्वो ऑपरेशन गतिशील प्रतिक्रिया को बढ़ाता है, तेल के ताप को कम करता है, और स्थैतिक चक्र चरणों के दौरान बिजली की खपत को कम करता है।
प्रश्न: सर्वो हाइड्रोलिक पंप असेंबली के लिए किस रखरखाव की आवश्यकता है?
ए: रखरखाव में हर 2,000 ऑपरेटिंग घंटों में आईएसओ 4406 मानकों के अनुसार हाइड्रोलिक तेल की सफाई की जांच करना, सालाना फिल्टर तत्वों को बदलना और ऑपरेटिंग तेल के तापमान को 35 डिग्री और 45 डिग्री के बीच रखना शामिल है। सर्वो मोटर कम तापीय तनाव पर चलती है और ब्रश प्रतिस्थापन की आवश्यकता नहीं होती है।
प्रश्न: क्या यह मशीन PA66 या PC जैसे उच्च तापमान वाले रेजिन को प्रोसेस कर सकती है?
उत्तर: हाँ. मशीनों को विशिष्ट पॉलिमर पिघल विशेषताओं के अनुरूप सिरेमिक हीटर बैंड, बाईमेटेलिक बैरल और स्क्रू से सुसज्जित किया जा सकता है। बंद -लूप पीआईडी तापमान नियंत्रक सभी ताप क्षेत्रों में गर्मी को नियंत्रित करते हैं।
प्रश्न: नए सांचे के लिए क्लैंप टनभार की गणना कैसे की जाती है?
ए: क्लैंप बल को राल के आवश्यक गुहा दबाव द्वारा ढाले गए घटक (धावक सहित) के अनुमानित सतह क्षेत्र को गुणा करके निर्धारित किया जाता है। दीवार की मोटाई, प्रवाह पथ की लंबाई और गेट का स्थान सभी आवश्यक क्लैम्पिंग बल को प्रभावित करते हैं।
प्रश्न: संयंत्र स्थापना के लिए कौन सी विद्युत संरचना आवश्यक है?
ए: इंस्टॉलेशन के लिए मानक 3-चरण औद्योगिक पावर फ़ीड (380V, 415V, या 50Hz या 60Hz पर 460V) की आवश्यकता होती है। आपूर्ति लाइन को मुख्य सर्वो ड्राइव और अधिकतम बैरल हीटिंग क्षमता के संयुक्त भार को संभालना चाहिए। डिलीवरी से पहले पूर्ण लेआउट और विद्युत चित्र प्रदान किए जाते हैं।
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