परिशुद्ध प्लास्टिसाइजिंग मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में सटीक प्लास्टिसाइजिंग मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत परिशुद्धता वाली प्लास्टिसाइजिंग मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने के लिए स्वतंत्र महसूस करें।

 

प्रिसिजन प्लास्टिसाइजिंग मोल्डिंग मशीन निरंतर उत्पादन के दौरान पिघले हुए तापमान के उतार-चढ़ाव और शॉट {0}वजन भिन्नता को समाप्त करके महत्वपूर्ण सटीक मोल्डिंग चुनौतियों का समाधान करती है। उच्च {{2}प्रतिक्रिया सर्वो हाइड्रोलिक्स के साथ एक अनुकूलित स्क्रू फ़्लाइट डिज़ाइन को शामिल करते हुए, यह उपकरण मल्टी{{4}कैविटी संचालन में एक समान सामग्री चिपचिपाहट और माइक्रोन{3}स्तरीय वॉल्यूमेट्रिक स्थिरता बनाए रखता है।

 

 

इंजेक्शन की गति:तीव्र त्वरण नियंत्रण निरंतर पिघले हुए अग्र वेग को बनाए रखता है, सतह प्रवाह रेखाओं और आंतरिक गतिशील तनावों को समाप्त करता है।

इंजेक्शन दबाव:प्रत्यक्ष बंद {{0}लूप हाइड्रोलिक दबाव निगरानी क्षणिक दबाव हानि के कारण दीवार की मोटाई में भिन्नता को रोकती है।

स्थिति नियंत्रण:उच्च -रिज़ॉल्यूशन वाले ऑप्टिकल एनकोडर ±0.01 मिमी तक की स्थिति सटीकता के साथ स्क्रू और क्लैंप विस्थापन को ट्रैक करते हैं।

तापमान नियंत्रण:सॉलिड{{1}स्टेट स्विचिंग के साथ मल्टी{{0}ज़ोन थर्मल रेगुलेटर व्यक्तिगत बैरल ज़ोन का तापमान ±0.5 डिग्री के भीतर बनाए रखते हैं।

प्लास्टिकीकरण स्थिरता:मानकीकृत संपीड़न अनुपात और अनुकूलित कतरनी क्षेत्र अलग-अलग सामग्री लॉट में लगातार राल समरूपीकरण सुनिश्चित करते हैं।

वापस दबाव:डायनेमिक इलेक्ट्रो{{0}हाइड्रोलिक बैक{{1}प्रेशर वाल्व एकसमान पिघल घनत्व को बनाए रखते हैं और मीटरिंग अनुभाग के भीतर गैस के फंसने को खत्म करते हैं।

दोहराव योग्यता:0.15% से कम भिन्नता के गुणांक के भीतर निरंतर शॉट {{0} से - शॉट द्रव्यमान स्थिरता लंबे चक्रों के दौरान सख्त आयामी अनुपालन सुनिश्चित करती है।

 

 

बंद-लूप नियंत्रण:उच्च गति प्रसंस्करण इकाइयाँ 0.5-मिलीसेकंड के अंतराल पर वास्तविक समय दबाव और वेग सुधार निष्पादित करती हैं।

दबाव नियंत्रण:कैविटी और हाइड्रोलिक ट्रांसड्यूसर भरण वेग से पैकिंग दबाव तक निर्बाध संक्रमण का प्रबंधन करते हैं।

गति नियंत्रण:मल्टी-स्टेज वेलोसिटी प्रोफाइल जटिल प्रवाह लंबाई और दीवार की मोटाई के अनुपात को समायोजित करते हैं।

स्थिति नियंत्रण:गैर -संपर्क रैखिक स्केल सिग्नल विलंबता के बिना सीधे यांत्रिक स्थिति प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।

मल्टी-स्टेज इंजेक्शन:दस अलग-अलग वेग और दबाव चरण एक ही झटके में कस्टम मोल्डिंग प्रोफाइल को सक्षम बनाते हैं।

 

 

पेंच रोटेशन:स्वतंत्र सर्वो ड्राइव अलग-अलग टॉर्क मांगों के तहत सटीक घूर्णी गति बनाए रखते हैं।

प्लास्टिक बनाना:पॉलिमर पिघल से ठोस राल चैनलों को अलग करने से पूरे बैरल में तापीय चालकता में तेजी आती है।

वापस दबाव:डिजिटल आनुपातिक नियंत्रण प्रबलित रेजिन में संरचनात्मक अखंडता को बनाए रखते हुए पिघल संघनन को नियंत्रित करता है।

पिघलने का तापमान:गैर-{0}}संपर्क सेंसर अंतिम इंजेक्शन से पहले पिघले हुए पॉलिमर स्ट्रीम तापमान को पढ़ते हैं।

सामग्री की तैयारी:सीलबंद फीड थ्रोट डिज़ाइन प्रवेश क्षेत्र में परिवेशी वायु जोखिम और थर्मल उतार-चढ़ाव को प्रतिबंधित करते हैं।

 

 

पट्ट कठोरता:केंद्र {{0}प्रेस संरचनात्मक डिज़ाइन मोल्ड माउंटिंग फेस पर क्लैंपिंग बलों को समान रूप से वितरित करता है, जिससे केंद्रीय विक्षेपण कम हो जाता है।

फफूंदी संरक्षण:उच्च -संवेदनशीलता बल की निगरानी 0.5 एनएम तक कम यांत्रिक प्रतिरोध का पता लगाने पर प्लेटन की गति को रोक देती है।

टाई-बार मार्गदर्शन:कठोर रैखिक गाइड अधिकतम परिचालन भार के तहत प्लैटन समानता बनाए रखते हैं।

 

 

शॉट से {{1} तक शॉट की स्थिरता तात्कालिक वाल्व प्रतिक्रिया के साथ संयुक्त रूप से स्क्रू टिप पर तत्काल सीलिंग पर निर्भर करती है। इंटीग्रेटेड जीरो-बैकफ्लो रिंग असेंबली फॉरवर्ड स्क्रू मूवमेंट से पहले रेज़िन वॉल्यूम को लॉक कर देती है। थर्मली पृथक बैरल बाड़े आंतरिक ताप संतुलन को बनाए रखते हैं, निर्बाध निरंतर विनिर्माण के दौरान हाइड्रोलिक तेल के तापमान को स्थिर रखते हैं।

 

 

 

 

पैरामीटर	इकाई	कीमत
शिकंजे का बल	के.एन.	1200
ओपनिंग स्ट्रोक	मिमी	380
टाई बार्स के बीच की दूरी	मिमी	460 x 410
अधिकतम साँचे की ऊँचाई	मिमी	450
न्यूनतम साँचे की ऊँचाई	मिमी	180
पेंच व्यास	मिमी	32
पेंच अनुपात	L/D	22:1
अधिकतम शॉट वॉल्यूम	सेमी ³	128
इंजेक्शन का दबाव	छड़	2150
अधिकतम इंजेक्शन गति	मिमी/एस	200
ताप क्षेत्र	जोन	4 + नोजल

 

 

लेजर इंटरफेरोमीटर संरेखण:पूर्ण स्ट्रोक यात्रा के दौरान प्लैटन समानता और रैखिक गति को सत्यापित करता है।

दबाव ट्रांसड्यूसर अंशांकन:प्रमाणित मास्टर लोड कोशिकाओं के विरुद्ध आंतरिक सेंसर फीडबैक को कैलिब्रेट करता है।

थर्मल वितरण मानचित्रण:इन्फ्रारेड स्कैनिंग प्रत्येक बैरल हीटर क्षेत्र में तापमान की एकरूपता की पुष्टि करती है।

विस्तारित ड्राई रन परीक्षण:लगातार 72 घंटे की परिचालन साइकिलिंग हाइड्रोलिक सर्किट अखंडता और सील स्थायित्व को मान्य करती है।

वज़न भिन्नता सत्यापन:अनुक्रमिक नमूना वजन 0.15% से नीचे मानक विचलन सीमा की पुष्टि करता है।

 

 

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