सर्वो-हाइड्रोलिक हाई-आउटपुट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में सर्वो -हाइड्रोलिक हाई-आउटपुट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में बनी उन्नत सर्वो {{5}हाइड्रोलिक हाई{6}आउटपुट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का थोक में बेझिझक उपयोग करें।

सर्वो {{0}हाइड्रोलिक हाई{{1}आउटपुट इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन चक्र के समय को कम करने और उच्च मात्रा में उत्पादन के दौरान लगातार शॉट {2 से {3} शॉट दोहराने की क्षमता प्रदान करने के लिए अनुकूलित हाइड्रोलिक आर्किटेक्चर के साथ गतिशील सर्वो ड्राइव को जोड़ती है।

सर्वो मोटर:स्थायी चुंबक सिंक्रोनस ड्राइव इकाइयां सिस्टम डवेल चरणों के दौरान न्यूनतम बिजली खपत के साथ तत्काल टॉर्क प्रदान करती हैं।

हाइड्रोलिक सर्किट:विस्तृत आंतरिक तेल गैलरियां द्रव अशांति और गर्मी के निर्माण को सीमित करती हैं, विस्तारित उत्पादन अवधि के दौरान तेल की चिपचिपाहट को बनाए रखती हैं।

बंद-लूप नियंत्रण:रोटरी एनकोडर के साथ संयुक्त दबाव ट्रांसड्यूसर सटीक वेग और दबाव संक्रमण के लिए वास्तविक समय पर प्रतिक्रिया प्रदान करते हैं।

दबाव विनियमन:तेजी से काम करने वाले आनुपातिक वाल्व लाइन के दबाव को बढ़ने से रोकते हैं, सील और यांत्रिक जोड़ों को हाइड्रोलिक झटके से बचाते हैं।

गति प्रतिक्रिया:गतिशील त्वरण प्रोफ़ाइल 30 मिलीसेकंड से कम समय में लक्ष्य प्रणाली दबाव तक पहुंच जाती है।

शिकंजे का बल:पांच -पॉइंट डबल टॉगल तंत्र एक विस्तृत ऑपरेटिंग रेंज में स्थिर मोल्ड लॉकिंग बल उत्पन्न करता है।

प्लेटिन संरचना:हेवी-ड्यूटी डक्टाइल आयरन प्लेटें अधिकतम टन भार के तहत विक्षेपण का विरोध करती हैं, जिससे पार्टिंग लाइन संरेखण बना रहता है।

टाई-बार क्लीयरेंस:विशाल आंतरिक टाई{{0}बार आयाम बहु{{1}गुहा उपकरण और जटिल साइड{2}एक्शन कोर पुल को समायोजित करते हैं।

मोल्ड समायोजन:स्वचालित गियर-संचालित ऊंचाई समायोजन प्रणाली मोल्ड परिवर्तन दिनचर्या को गति देती है।

उपकरण सुरक्षा:संवेदनशील कम -दबाव संरक्षण विदेशी वस्तु प्रतिरोध का पता लगाने पर तुरंत प्लेटन गति को रोक देता है।

इंजेक्शन की गति:उच्च -प्रवाह हाइड्रोलिक संचायक विकल्प पतली {{1}दीवार अनुभाग भरने के लिए तेजी से बैरल डिस्चार्ज का समर्थन करते हैं।

इंजेक्शन का दबाव:2,200 बार तक की व्यापक दबाव सीमा उच्च चिपचिपापन रेजिन और घने मोल्ड ज्यामिति को समायोजित करती है।

मीटरिंग नियंत्रण:0.1 मिमी के भीतर सटीक खुराक रिज़ॉल्यूशन सुनिश्चित करने के लिए उच्च -रिज़ॉल्यूशन वाले ऑप्टिकल सेंसर स्क्रू स्थिति की निगरानी करते हैं।

प्लास्टिक बनाने का पेंच:प्रबलित सामग्रियों को संसाधित करते समय द्विधातु उपचार विकल्प घर्षण का विरोध करते हैं।

ड्राइव टॉर्क:उच्च -टॉर्क हाइड्रोलिक स्क्रू मोटर शीतलन चक्र के समानांतर निरंतर पिघलने की शक्ति बनाए रखते हैं।

मल्टी-स्टेज इंजेक्शन:कॉन्फ़िगर करने योग्य वेग और दबाव प्रोफ़ाइल चरण फ्लैश या सिंक निशान के बिना पार्ट पैकिंग को अनुकूलित करते हैं।

थर्मल प्रबंधन:मल्टी{0}}ज़ोन पीआईडी ​​बैरल हीटिंग पिघले हुए तापमान को निर्धारित बिंदु के ±1 डिग्री के भीतर बनाए रखता है।

पिछला दबाव नियंत्रण:डिजिटल आनुपातिक पिछला दबाव विनियमन हर चक्र में लगातार पिघल घनत्व की गारंटी देता है।

शॉट संगति:उच्च परिशुद्धता ट्रांसड्यूसर प्रतिक्रिया ±0.3% के भीतर शॉट वजन दोहराव को प्राप्त करती है।

यह कॉन्फ़िगरेशन निम्नलिखित सामान्य -उद्देश्य मशीन क्षमताओं पर लागू होता है: 90T / 120T / 140T / 158T / 178T / 218T / 278T / 318T / 358T / 408T / 478T / 568T / 658T / 788T / 988T / 1180T / 1380T / 1680T

पूर्ण-लोड परीक्षण:फ़ैक्टरी प्रेषण से पहले प्रत्येक इकाई को 48 घंटे की निर्बाध यांत्रिक साइकिलिंग से गुजरना पड़ता है।

लेजर संरेखण:टाई {{0} बार समानता और प्लेटन समतलता को ऑप्टिकल लेजर माप प्रणालियों का उपयोग करके कैलिब्रेट किया जाता है।

थर्मल सत्यापन:इन्फ्रारेड सेंसर विद्युत कैबिनेट और बैरल क्षेत्रों में गर्मी संतुलन की निगरानी करते हैं।

दबाव अलगाव जाँच:पीक लोड के तहत शून्य रिसाव प्रदर्शन को सत्यापित करने के लिए हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड्स को स्थैतिक दबाव पकड़ परीक्षण से गुजरना पड़ता है।

निदान:नियंत्रण इकाइयों में दूरस्थ परिचालन समर्थन और सिस्टम अपडेट के लिए मानक ईथरनेट कनेक्टिविटी की सुविधा है।

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