सर्वो ऊर्जा-बचत मोल्डिंग मशीन

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में सर्वो ऊर्जा बचत मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया हमारे कारखाने से चीन में निर्मित उन्नत सर्वो ऊर्जा बचत मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदने में संकोच न करें।

सर्वो एनर्जी सेविंग मोल्डिंग मशीन इंजेक्शन मोल्डिंग चक्र के दौरान हाइड्रोलिक प्रवाह और सिस्टम दबाव को नियंत्रित करने के लिए उच्च दबाव वाले आंतरिक गियर पंपों के साथ गतिशील {1}प्रतिक्रिया स्थायी चुंबक सिंक्रोनस मोटर्स को जोड़ती है। सटीक यांत्रिक भार मांगों से मेल खाने के लिए मोटर गति को सीधे संशोधित करके, यह प्रणाली राहत वाल्वों के माध्यम से हाइड्रोलिक तेल बाईपास को रोकती है, लगातार वॉल्यूमेट्रिक सटीकता और क्लैंप बल लॉकिंग स्थिरता बनाए रखते हुए समग्र बिजली खपत को कम करती है।

आधुनिक हाइड्रोलिक मोल्डिंग प्लेटफार्मों में ऊर्जा दक्षता प्रत्येक परिचालन गति के अनुरूप सक्रिय मोटर शाफ्ट पावर विनियमन पर निर्भर करती है:

सर्वो ड्राइव:बंद लूप सर्किट में वास्तविक समय ट्रांसड्यूसर फीडबैक के आधार पर घूर्णी शाफ्ट गति और आउटपुट टॉर्क को समायोजित करता है।

हाइड्रोलिक मांग:विस्थापन तेल की मात्रा को सीधे एक्चुएटर वेग से मेल खाता है, जिससे अतिरिक्त द्रव पुनर्चक्रण रुक जाता है।

पंप नियंत्रण:परिवर्तनीय आरपीएम पर विस्थापन गियर पंप संचालित करता है, केवल सक्रिय मशीन संचालन के दौरान ग्रिड बिजली की खपत करता है।

निष्क्रिय संचालन:शीतलन और आंशिक निष्कर्षण अंतराल के दौरान शाफ्ट रोटेशन को कम करता है, जिससे बेसलाइन पावर ड्रॉ न्यूनतम रहता है।

इंजेक्शन चक्र:हाइड्रोलिक जलाशय में अत्यधिक घर्षण थर्मल ऊर्जा उत्पन्न किए बिना सटीक वॉल्यूमेट्रिक विस्थापन प्रदान करता है।

धारण दबाव:राहत वाल्वों के माध्यम से ऊर्जा अपव्यय के बिना कम मोटर आरपीएम पर निरंतर गुहा संघनन बल को बनाए रखता है।

प्लास्टिक बनाना:राल पिघलने वाली ऊर्जा इनपुट को अनुकूलित करने के लिए आनुपातिक दबाव सेटिंग्स के माध्यम से स्क्रू ड्राइव टॉर्क को नियंत्रित करता है।

शीतलन आवश्यकताएँ:हाइड्रोलिक तरल पदार्थ के भीतर गर्मी उत्पादन को कम करता है, बाहरी जल चिलर लोड आवश्यकताओं को कम करता है।

सर्वो संचालित हाइड्रोलिक नियंत्रण का प्राथमिक लाभ स्थिर गति मोटर निष्क्रिय घर्षण और वाल्व थ्रॉटलिंग नुकसान को खत्म करने में निहित है। तेज़ क्लैंप मूवमेंट या तेज़ गति भरने जैसी तेज़ गति वाली गतियों के दौरान, मोटर आवश्यक तरल मात्रा की आपूर्ति करने के लिए अधिकतम आरपीएम तक गति करता है। दबाव बनाए रखने या स्थैतिक क्लैंपिंग बल को सुरक्षित करने पर, शाफ्ट धीमा हो जाता है, जिससे आंतरिक वाल्व सील निकासी रिसाव को संतुलित करने के लिए आवश्यक न्यूनतम वॉल्यूमेट्रिक तेल प्रवाह की आपूर्ति होती है।

यह मांग आधारित तेल वितरण परिचालन द्रव तापमान को 35 डिग्री से 45 डिग्री के बीच स्थिर रखता है। स्थिर तेल चिपचिपापन निरंतर उत्पादन बदलावों में सख्त वॉल्यूमेट्रिक दोहराव बनाए रखता है और हाइड्रोलिक सील, वाल्व और पंप आंतरिक को थर्मल पहनने से बचाता है।

गतिशील दबाव और प्रवाह आवश्यकताओं के आधार पर बिजली की खपत मोल्डिंग चक्र में उतार-चढ़ाव करती है:

वॉल्यूमेट्रिक इंजेक्शन सटीकता और पिघल समरूपता को नियंत्रित करने वाले तकनीकी पैरामीटर:

ऊर्जा प्रदर्शन को संसाधित राल के प्रति किलोग्राम (kWh/kg) kWh में मापा जाना चाहिए, जिसका मूल्यांकन कुल उत्पादन मात्रा, चक्र समय, दीवार की मोटाई और गुहा गणना के साथ किया जाना चाहिए। तेज़ त्वरण और गतिशील प्रतिक्रिया गैर-इंजेक्शन शुष्क चक्र के समय को कम करती है, प्रति घंटा आंशिक उपज को बढ़ाती है और प्रति तैयार इकाई विद्युत ऊर्जा इनपुट को कम करती है।

अनुकूली दबाव और टॉर्क नियंत्रण क्षमताएं मानक वस्तु और इंजीनियरिंग रेजिन के प्रसंस्करण का समर्थन करती हैं:

प्रत्येक मशीन डिलीवरी से पहले व्यापक फ़ैक्टरी परीक्षण से गुजरती है:

72 घंटे लगातार दौड़:हाइड्रोलिक मैनिफोल्ड सीलिंग, आनुपातिक वाल्व प्रतिक्रिया और विद्युत कैबिनेट थर्मल स्थिरता को सत्यापित करने के लिए विस्तारित निरंतर संचालन।

दबाव होल्ड सत्यापन:गतिशील सर्वो टॉर्क स्थिरता को सत्यापित करने के लिए विस्तारित क्लैम्पिंग बल और उच्च - दबाव इंजेक्शन होल्ड मॉनिटरिंग।

सेंसर अंशांकन:मल्टीपॉइंट पीआईडी ​​बैरल हीटिंग संरेखण, रैखिक स्थिति एनकोडर सत्यापन, और सिस्टम ट्रांसड्यूसर मिलान।

दस्तावेज़ीकरण समर्थन:संपूर्ण फ़ैक्टरी स्वीकृति रिकॉर्ड, इलेक्ट्रिकल स्कीमैटिक्स, हाइड्रोलिक स्कीमैटिक्स, और प्रत्येक मशीन के साथ आपूर्ति किए गए स्पेयर पार्ट्स संदर्भ।

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