स्थिर बैक-प्रेशर मोल्डिंग मशीन

स्थिर बैक-प्रेशर मोल्डिंग मशीन

स्टेबल बैक {{0}प्रेशर मोल्डिंग मशीन स्क्रू रिकवरी के दौरान प्लास्टिसाइजिंग पिघल घनत्व को विनियमित करने के लिए वास्तविक {{1}समय आनुपातिक दबाव विनियमन और तेज़ {{2}प्रतिक्रिया हाइड्रोलिक फीडबैक को एकीकृत करती है।
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उत्पाद का परिचय

Ningbo Yalishi (Arlex) प्लास्टिक मशीनरी कं, लिमिटेड चीन में स्थिर बैक {{2} दबाव मोल्डिंग मशीन के अग्रणी निर्माताओं और आपूर्तिकर्ताओं में से एक है। कृपया बेझिझक हमारे कारखाने से चीन में निर्मित उन्नत स्टेबल बैक {{4}प्रेशर मोल्डिंग मशीन थोक में खरीदें।

 

स्टेबल बैक {{0}प्रेशर मोल्डिंग मशीन स्क्रू रिकवरी के दौरान प्लास्टिसाइजिंग पिघल घनत्व को विनियमित करने के लिए वास्तविक {{1}समय आनुपातिक दबाव विनियमन और तेज़ {{2}प्रतिक्रिया हाइड्रोलिक फीडबैक को एकीकृत करती है। पूरे प्लास्टिककरण के दौरान पेंच के खिलाफ स्थिर प्रतिरोध बनाए रखकर, यह उपकरण शॉट वजन सहनशीलता को स्थिर करता है, फंसी हुई हवा को साफ करता है, और निरंतर बहु ​​-गुहा परिशुद्धता चक्रों में गतिशील चिपचिपाहट बनाए रखता है।

 

इंजेक्शन मोल्डिंग परिशुद्धता क्या निर्धारित करती है?

 

परिशुद्धता मोल्डिंग यांत्रिक कठोरता, थर्मल सीमाओं और हाइड्रोलिक प्रतिक्रिया मेट्रिक्स के बीच तंग सिंक्रनाइज़ेशन पर निर्भर करती है:


इंजेक्शन की गति:वेग प्रोफ़ाइल स्थिरता एक समान पिघले हुए मोर्चे की प्रगति सुनिश्चित करती है, स्थानीय कतरनी दरों और पतली दीवार ज्यामिति के भीतर आंतरिक तनाव को नियंत्रित करती है।


इंजेक्शन का दबाव:लगातार दबाव वितरण पार्टिंग लाइन फ्लैश को खत्म करते हुए गुहा सेटों में वॉल्यूमेट्रिक संकोचन अंतर को रोकता है।


स्थिति नियंत्रण:±0.01 मिमी तक पेंच स्थिति माप भरने और पकड़ने के चरणों के बीच संक्रमण बिंदु निर्धारित करता है, छोटे शॉट्स या अधिक पैकिंग से बचता है।


तापमान नियंत्रण:±0.5 डिग्री के भीतर मल्टी{0}ज़ोन बैरल विनियमन निरंतर पिघली हुई चिपचिपाहट को सुरक्षित करता है और थर्मल{2}संवेदनशील पॉलिमर की सुरक्षा करता है।


प्लास्टिकीकरण स्थिरता:स्क्रू ड्राइव टॉर्क और समरूप उड़ान ज्यामिति थर्मल गिरावट के बिना स्थिर राल पिघलने का उत्पादन करती है।


वापस दबाव:प्लास्टिकीकरण के दौरान पीछे हटने वाले पेंच के खिलाफ लागू निरंतर प्रतिरोध पिघल घनत्व, गैस निकासी और रंगद्रव्य फैलाव को नियंत्रित करता है।


पुनरावृत्ति:अनुक्रमिक रनों के दौरान लक्ष्य दबाव, स्थिति और थर्मल सेटपॉइंट को पुन: उत्पन्न करने की मशीनरी की गतिशील क्षमता।

 

इंजेक्शन नियंत्रण प्रणाली

 

गतिशील सटीकता बनाए रखने के लिए इंजेक्शन प्रणाली बंद {{0}लूप फीडबैक और उच्च -आवृत्ति वाल्व प्रतिक्रिया पर निर्भर करती है:


बंद-लूप नियंत्रण:कच्चे माल की चिपचिपाहट भिन्नता की भरपाई के लिए हर 0.5 एमएस पर इंजेक्शन दबाव और वेग घटता पर नज़र रखता है।


दबाव नियंत्रण:मल्टी-स्टेज इंजेक्शन प्रेशर स्टेप{{1}डाउन्स निर्बाध रूप से होल्डिंग ट्रांज़िशन के माध्यम से भरने का प्रबंधन करते हैं।


गति नियंत्रण:प्रोग्रामयोग्य 10-स्टेज वेलोसिटी प्रोफाइलिंग कतरनी मलिनकिरण उत्पन्न किए बिना संकीर्ण द्वारों के माध्यम से राल का मार्गदर्शन करती है।


स्थिति नियंत्रण:निरपेक्ष ऑप्टिकल एनकोडर मिलीसेकंड के भीतर चरण स्विचओवर को पूरा करने के लिए स्क्रू गति को ट्रैक करते हैं।


मल्टी-स्टेज इंजेक्शन:अनुकूलित दबाव और गति चरण दीवार के घनत्व को संतुलित करते हैं, सिंक के निशान को खत्म करते हैं और अवशिष्ट तनाव को कम करते हैं।

 

प्लास्टिकीकरण एवं पिघलने की तैयारी

 

मेल्ट तैयारी पेंच पुनर्प्राप्ति के दौरान सुसंगत प्लास्टिसाइजिंग घनत्व पर केंद्रित है:


पेंच रोटेशन:इलेक्ट्रिक सर्वो ड्राइव हाइड्रोलिक सिस्टम लोड की परवाह किए बिना कतरनी दरों को एक समान रखते हुए डिजिटल स्पीड फीडबैक प्रदान करते हैं।


प्लास्टिक बनाना:विशिष्ट बाधा उड़ान ज्यामिति पूर्ण पिघलने, रंग वितरण और नियंत्रित घर्षण हीटिंग प्रदान करती है।


वापस दबाव:आनुपातिक वाल्व नियंत्रण ±0.5 बार सहनशीलता पर 5 बार से 150 बार तक रैखिक प्रतिरोध बनाए रखता है, फंसे हुए वाष्पशील पदार्थों को बाहर निकालता है।


पिघलने का तापमान:एकीकृत पीआईडी ​​नियंत्रण एल्गोरिदम लंबे समय तक तापमान के बहाव को रोकने के लिए सिरेमिक हीटिंग बैंड को नियंत्रित करते हैं।


सामग्री की तैयारी:तापमान-नियंत्रित फ़ीड गले ग्रेन्युल को जल्दी नरम होने से रोकते हैं, स्क्रू सेवन प्रदर्शन को संरक्षित करते हैं।

 

क्लैंपिंग सिस्टम

 

क्लैम्पिंग आर्किटेक्चर में परिमित तत्व विश्लेषण के माध्यम से इंजीनियर की गई उच्च कठोरता वाले प्लेटें शामिल हैं। ठोस प्लेटन निर्माण पूर्ण क्लैंप बल के तहत विक्षेपण को सीमित करता है, जिससे अलग सतह पर समानता बनी रहती है। कम दबाव वाले मोल्ड सुरक्षा सर्किट अवरोधों का पता चलने पर बंद होने से रोकने के लिए क्लैंप स्थिति को ट्रैक करते हैं।

 

पुनरावृत्ति एवं प्रक्रिया स्थिरता

 

परिचालन प्रदर्शन को निरंतर आउटपुट के दौरान शॉट वजन सटीकता और थर्मल नियंत्रण द्वारा मापा जाता है:


शॉट वजन भिन्नता (सीवी):1,000 लगातार मोल्डिंग चक्रों में 0.08% से कम या उसके बराबर सीवी के भीतर शॉट वजन भिन्नता रखता है।


पीछे-दबाव प्रतिक्रिया:15 एमएस के तहत आनुपातिक वाल्व प्रतिक्रिया स्क्रू रिकवरी प्रारंभ के दौरान दबाव बढ़ने से रोकती है।


थर्मल संगति:समान पिघल एन्थैल्पी वितरण अंतर संकोचन, विरूपण और पोस्ट {{0} मोल्डिंग गति को कम करता है।


प्रक्रिया ट्रैकिंग:वास्तविक {{0}टाइम लॉगिंग पूर्ण बैच ट्रैसेबिलिटी के लिए अधिकतम इंजेक्शन दबाव, बैक दबाव प्रोफाइल, पुनर्प्राप्ति समय और कुशन स्थिति को संग्रहीत करता है।

 

उपयुक्त सामग्री

 

इकाई कमोडिटी, इंजीनियरिंग और उच्च प्रदर्शन रेजिन चलाती है:


पॉलीकार्बोनेट (पीसी) / पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी):पॉलिमर श्रृंखला के क्षरण के बिना पिघल स्थिरता बनाए रखता है।


पॉलियामाइड (PA6 / PA66 / PA12, बिना भरा हुआ और ग्लास भरा हुआ):सटीक पिछला दबाव ग्लास फाइबर की सुरक्षा करते हुए नोजल को टपकने से रोकता है।


पॉलीऑक्सीमेथिलीन (पीओएम):समर्पित थर्मल जोन प्रबंधन के माध्यम से राल के ठहराव को रोकता है।


पॉलीफेनिलीन सल्फाइड (पीपीएस) / लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (एलसीपी):उच्च प्रसंस्करण तापमान और तेजी से भरने की गति को समायोजित करता है।


एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटाडीन स्टाइरीन (एबीएस) / पॉलीमेथाइल मेथैक्रिलेट (पीएमएमए):ऑप्टिकल स्पष्टता पैदा करता है और सतह को हवा की धारियों से मुक्त करता है।

 

उपयुक्त अनुप्रयोग

 

यह मशीन कॉन्फ़िगरेशन सख्त भौतिक आयामों और ऑप्टिकल स्पष्टता की आवश्यकता वाले क्षेत्रों को सेवा प्रदान करता है:

01/

परिशुद्धता औद्योगिक भाग:गियर, बियरिंग्स, इम्पेलर्स और आंतरिक ड्राइव तंत्र।

02/

विद्युत घटक:मल्टी-पिन कनेक्टर, टर्मिनल हाउसिंग, रिले ब्लॉक और स्विच एनक्लोजर।

03/

ऑप्टिकल घटक:कैमरा लेंस हाउसिंग, लाइट गाइड प्लेट, ऑप्टिकल सेंसर माउंट और रिफ्लेक्टर फ्रेम।

04/

चिकित्सा घटक:सूक्ष्म -द्रव्य प्लेटें, सिरिंज बैरल, डायग्नोस्टिक हाउसिंग, और द्रव कनेक्टर।

05/

ऑटोमोटिव परिशुद्धता भाग:ईंधन वाल्व बॉडी, सेंसर हाउसिंग, इलेक्ट्रॉनिक बाड़े, और एक्चुएटर घटक।

तकनीकी विन्यास

 

पैरामीटर

इकाई

मूल्य (120टी)

मूल्य (180टी)

मूल्य (260टी)

शिकंजे का बल

के.एन.

1200

1800

2600

टाई बार्स के बीच की दूरी (एच × वी)

मिमी

410 × 410

510 × 510

610 × 610

अधिकतम. मोल्ड खोलने का स्ट्रोक

मिमी

360

440

530

पेंच व्यास विकल्प

मिमी

30 / 35 / 40

40 / 45 / 50

50 / 55 / 60

एल/डी अनुपात

L/D

22:1 / 20:1

22:1 / 20:1

23:1 / 21:1

सैद्धांतिक शॉट वॉल्यूम

सेमी ³

141 / 192 / 251

251 / 318 / 392

451 / 546 / 650

अधिकतम. इंजेक्शन का दबाव

छड़

2250 / 1800 / 1400

2150 / 1700 / 1380

2100 / 1730 / 1450

पीछे-दबाव सीमा

छड़

5 - 160

5 - 160

5 - 180

पीछे-दबाव सटीकता

छड़

± 0.5

± 0.5

± 0.8

पेंच घूमने की गति

आरपीएम

0 - 280

0 - 250

0 - 220

स्थिति ट्रांसड्यूसर संकल्प

मिमी

0.01

0.01

0.01

बैरल ताप क्षेत्र

क्षेत्र

4 + 1

4 + 1

5 + 1

सिस्टम दबाव

एमपीए

17.5

17.5

17.5

 

परीक्षण एवं गुणवत्ता नियंत्रण

 

फैक्टरी स्वीकृति परीक्षण (एफएटी) डिलीवरी से पहले हाइड्रोलिक गतिशील प्रतिक्रिया और यांत्रिक संरचनात्मक स्थिरता को मान्य करता है:


हाइड्रोलिक दबाव परीक्षण:पूर्ण परिचालन भार के तहत वाल्व प्रतिक्रिया और तेल तापमान का आकलन करते हुए 24 घंटे लगातार चलना।


पीछे-दबाव अंशांकन:प्रतिक्रिया रैखिकता की जांच करने के लिए 10 दबाव सेटिंग्स (10 बार से 150 बार) में आनुपातिक वाल्वों का चरण अंशांकन।


प्लेटिन समानांतरवाद जाँच:लेजर माप उपकरणों के माध्यम से शून्य और पूर्ण क्लैंपिंग भार के तहत प्लेटिन संरेखण की जाँच की गई।


थर्मल स्थिरता परीक्षण:±0.5 डिग्री के भीतर तापमान विनियमन स्थिरता की पुष्टि करते हुए लगातार 12 घंटे बैरल हीटर चलाना।


शुष्क चक्र सत्यापन:500-चक्र ड्राई रन मापने की स्थिति सेंसर स्थिरता और यांत्रिक गति चिकनाई।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

 

प्रश्न: पिछला दबाव नियंत्रण कैसे शॉट के वजन की स्थिरता में सुधार करता है?

ए: बैक प्रेशर रिकवरी के दौरान स्क्रू को निरंतर प्रतिरोध प्रदान करता है। यह यांत्रिक बल पेंच टिप के आगे राल को संपीड़ित करता है, फंसी हवा को बाहर निकालता है और सामग्री घनत्व को मानकीकृत करता है। लगातार पिघले घनत्व से क्रमिक चक्रों में एक समान आयतन भराव प्राप्त होता है।

प्रश्न: तकनीकी पॉलिमर के लिए कौन सी पश्च दबाव सीमा उपयुक्त है?

ए: ऑपरेटिंग बैक प्रेशर कमोडिटी रेजिन के लिए 5 बार से 30 बार और पीसी, पीए66, या पीबीटी जैसे इंजीनियरिंग पॉलिमर के लिए 30 बार से 100 बार तक चलता है। पिछला दबाव बढ़ाने से राल मिश्रण में सुधार होता है, जिसे थर्मल कतरनी को सीमित करने के लिए पेंच गति के साथ संतुलित किया जाना चाहिए।

प्रश्न: क्या यह मशीन स्क्रू घिसाव के बिना ग्लास {{0}फाइबर {{1}प्रबलित रेजिन को संसाधित कर सकती है?

उत्तर: हाँ. स्थिर पिछला दबाव उच्च पेंच गति की आवश्यकता के बिना प्लास्टिक स्थिरता बनाए रखता है। अपघर्षक यौगिकों के लिए, द्विधात्विक बैरल और लेपित स्क्रू यांत्रिक मंजूरी को लंबे समय तक घिसाव से बचाते हैं।

प्रश्न: इंजेक्शन से प्लास्टिसाइजिंग चरणों में संक्रमण को क्या ट्रिगर करता है?

ए: जब होल्डिंग चरण समाप्त होता है और शीतलन समय शुरू होता है तो नियंत्रक स्क्रू रिकवरी शुरू करता है। स्क्रू रोटेशन तब शुरू होता है जब आनुपातिक वाल्व इंजेक्शन पिस्टन के पीछे तेल रिलीज का प्रबंधन करता है, जब तक स्क्रू अपने मीटरिंग स्टॉप तक नहीं पहुंच जाता, तब तक लक्ष्य दबाव बनाए रखता है।

प्रश्न: बंद {{0}लूप दबाव नियंत्रण शॉर्ट शॉट को कैसे रोकता है?

ए: बंद - लूप नियंत्रण हाइड्रोलिक सर्किट दबाव और पेंच स्थिति को लगातार ट्रैक करता है। जब राल की चिपचिपाहट या बैरल तापमान में बदलाव होता है, तो नियंत्रक प्रोग्राम किए गए प्रोफ़ाइल का पालन करने के लिए मिलीसेकंड के भीतर वाल्व सेटिंग्स को समायोजित करता है, जिससे भराव भिन्नता को रोका जा सकता है।

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